1、足够的表面硬度和耐磨性
塑料模的硬度通常在50-60HRC以下,经过热处理的模具应有足够的表面硬度,吹塑机,以保证模具有足够的刚度。模具在工作中由于塑料的填充和流动要承受较大的压应力和摩擦力,要求模具保持形状的精度和尺寸精度的稳定性,山东吹塑机,保证模具有足够的使用寿命。
2、模具的耐磨性取决于钢材的化学成分和热处理硬度,因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。
3、优良的切削加工性
大多数塑料成型模具,除EMD加工外还需进行一定的切削加工和钳工修配。为延长切削刀的使用寿命,提高切削性能,减少表面粗糙度,塑料模具用钢的硬度要适当。
怎么认识吹塑机的种类?
1、挤出吹塑机:挤出吹塑机是挤出机与吹塑机和合模机构的组合体,由挤出机及型坯模头、吹胀装置、合模机构、型坯厚度控制系统和传动机构组成。型坯模头是决定吹塑制品质量的重要部件之一,通常有侧进料型模头和中间进料型模头。大型制品吹塑时多采用蓄料缸式型坯模头。蓄料缸容积小到为1kg,大到可达240kg。型坯厚度控制装置用于控制型坯壁厚,控制点可达128点,一般为20~30点。挤出吹塑机可生产容积范围为2.5ml~104l的空心制品。
2、注射吹塑机:是注塑机与吹塑机构的组合体,包括塑化机构、液压系统、控制电器及其它机械部件。常见的类型有三工位注射吹塑机和四工位注射吹塑机。三工位机有预制型坯、吹胀和脱模三个工位,每工位相隔120°。四工位机则多一预成型工位,每工位相隔90°。此外,还有工位间相隔180°的双工位注射吹塑机。注射吹塑机生产的塑料容器尺寸准确,无需二次加工,但模具费用较高。
3、特殊结构吹塑机是用片材、熔融料和冷坯为型坯吹塑具有特殊形状和用途的空心体的吹塑机。由于生产的制品的形状和要求不同,吹塑机的结构也各异。
当更换阻塞的过滤网时,压力会突然下降,熔融物料的温度也可能会下降,从而造成产品的尺寸发生变化。为了保持产品的同一尺寸,可以调整吹塑机的螺杆转速,也可以调整吹塑机的线性速度。
在挤出圆形产品时,这些变化可能不会导致严重的问题,但在挤出扁平或者外形不规则的产品时,熔融物料温度的变化可能会影响产品的外形尺寸。比如在一个扁平模具里,较冷的熔融物料可能使材料偏薄,而使周边偏厚。这种情况可以通过对模具的自动或手动调整校正。
在过滤网变换器后面,配备一个能够保证熔融物料稳定地进入模具的齿轮泵,托盘吹塑机,可以防止上述问题的发生。但是,熔融物料在过滤网更换后所发生的温度变化仍然需要通过对模具的调整来解决。同时,由于齿轮泵容易被坚硬的杂质损坏,因此,齿轮泵也需要受到精细的过滤网的保护。
有些硬质PVC制造商不愿使用过滤网的原因是,潍坊吹塑机,过滤网会使PVC熔融物料温度升高而易发生降解,这样就需要热稳定性更好的物料,从而增加了材料的成本。若使用PVC专用的过滤网变换器,也会增加成本。所以,大多数硬质PVC制造商,要么回避使用过滤网,要么使用不带变换器的粗过滤装置,只过滤较大颗粒的杂质。
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