(1)重量轻
根据支柱规格不同， 整柱重量比国内外现用支柱减轻1 5—30%以上，但其工作阻力、工作行程及稳定性安全系数又高于铝合金支柱。
(2)工作行程大
使用范围广 DWX型支柱的工作行程大，扩大了使用范围，也可以减少支柱的规格品种，特别是顶板下沉较大的工作面．DWx型支柱仍能满足大的恒增阻降距，不仅回柱方便，而且提高了支柱的回收率，轻型单体液压支柱，减少了支柱消耗，降低了生产成本。
其每个规格可替代DZ型系列支柱的1—5个规格，减少了支柱的规格品种，也给支柱管理带来方便。
降低了煤矿对支柱设备的资金投入和管理成本。
矿用液压支柱维修应注意
3、缸体不得有裂纹，缸体端部的螺纹、环形槽或其他连接部位必须完整。
管接头不得变形。
4、缸体非配合表面应刺，划伤深度不得大于1mm，矿用单体液压支柱供应，磨损、撞伤面积不得大于2平方厘米。
5、活塞杆、缸体修复后，应符合本规范上面各条的要求，涂层符合生产厂家的技术要求，修复后活塞杆、缸体与密封件无化学反应。
6、在使用设备的底阀里面的双伸缩立柱进行修检的时候，一定要注意是否检查底阀的密封性是否正常、滤网是否需要进行更换、弹簧是否出现问题、阀芯是否有摩擦等等，确认完毕后，在进行修理。
作为煤矿中的一种支护设备，液压支柱发挥着极大的作用，为了让大家更的操作该设备，向大家分享下单体液压支柱的正确使用步骤！单体液压支柱在使用时要遵循一定的步骤：挂梁→插调角楔→背顶清理和定位个立柱→供液升柱。
单体液压支柱挂梁。
一人站在支架完整处两手捉住铰接顶梁将之插进已安设好的顶梁两耳中，国外采用的是电泳漆，单体液压支柱，在水溶性的漆槽内，把工件做阴极，施加一定的电压和时间，便可在弹簧的所有表面形成厚度均匀的漆层，然后清洗烘干便可。
其外观清洁光亮，无颗粒，无现象，结合力好不易脱落，硬度好有3-4H，要定期校、检修设备的各类仪表。
维修支柱应建立维修卡片，详细记录支柱编号、维修日期、故障、维修内容、试验情况、维修人等。
浮动柱塞式与固定活塞式混合使用，既使承载力分配合理，又解决了大支高大行程支柱注液高度难题。
单体液压支柱在一级工作缸外导向套上注液，活柱体上***无工艺难保证的圆周焊缝，避免了因焊缝漏液或断裂损坏而造成支柱密封性能实效的事故隐患。
另一人站在人行道，插上顶梁圆销并用锤将圆销打到位。
矿用单体液压支柱供应-晨浩金属-单体液压支柱由山东晨浩金属制品有限公司提供。
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