生物质颗粒燃烧的四个阶段
1、预热阶段：把生物质燃烧颗粒送进燃烧设备后，用特定的点火方式引燃表面的可燃物，环境温度会逐渐升高。
2、干燥阶段：水会在逐渐升高的环境温度中蒸发，使生物质变得干燥，同时干燥的部分继续吸热增温。
3、挥发分析出燃烧阶段：当温度达到106-110℃时，表面的挥发分会以气体的形式被析出，生物质颗粒厂家，燃料的结构也开始变得蓬松； 温度进一步升高，当达到260-370℃时，挥发分首先着火燃烧。也就是说要具备温度和浓度这两个前提条件的情况下，才能燃烧。
4、焦炭燃烧阶段：随着挥发分的减少，环保生物质颗粒燃料，焦炭逐渐与氧接触，使焦炭开始燃烧，在焦炭的燃烧过程中会不断地产生灰分，燃料内层的焦炭被这些灰分包裹，阻止其继续燃烧。此时，若不时地搅动或加强炉膛中的供风，都能使剩余的焦炭继续燃烧。
以上便是生物质燃烧颗粒的燃烧过程，这个四个过程往往被分为两大类：吸热反应和放热反应。吸热反应包括上文所讲的预热、干燥和挥发分析出这三个阶段，而放热反应则指第四个阶段——焦炭燃烧阶段。了解了上面所讲的四个阶段，才能将其燃烧的更充分，更加节约资源。
生物质颗粒燃料硬度的控制方法
1、生产厂家严格控制加工工艺，原料的粉碎工艺，原料的混合、加水、喷油工艺；蒸汽预调质工艺；制粒过程中的模具的选择；后熟化、后喷涂工艺；冷却工艺。
2、提高各种粒度组分的均匀度，有利于保持颗粒硬度基本一致，提高产量质量，高水分物料成型后的颗粒，硬度小，湿软，适口性好，能提高畜禽的生产性能，瑞金生物质颗粒，添加3%-4%的油脂时能够显著降低颗粒的硬度。
3、粉碎工艺中对生物质颗粒燃料硬度起决定作用的因素是原料的粉碎粒度，原料粉碎粒度越细，在调质过程中淀粉越容易糊化，在颗粒料中的粘结作用越强，颗粒越不容易破碎，硬度越大。
生物质颗粒燃料的发展空间很大
生物质颗粒燃料在全球量蕞大，价格蕞经济，散布广泛，而且生物质密度小，制造成颗粒后，更便于运输，生物质颗粒燃料销售，而且造粒后防止日晒、风吹、雨淋、尤其是防止霉菌等腐朽菌的腐蚀，产品可大量出口，所以将生物质制成生物质燃料颗粒市场前景非常宽广。选择使用生物质燃料颗粒的企业除了燃烧机自身带来的节能环保，在用料上也是为了环境环保效益。虽生物质颗粒燃料具有无污染、节约资源的特性，符合了现代人追求环保的同时又保证了源材料易获得的理念，但生物质燃料颗粒的运输还是受到了一定的制约，同时发电材料短缺、燃料成本大幅上升的影响，降低了生物质电厂的社会效应和经济效应。
国家鼓励这样的环保企业发展，由于它很好滴完成了变废为宝、就地取材、就地生产，并具有节能、环保等多种成效特色。目前我国还存在着天津生物质燃料颗粒生产的工艺等问题制约着我国可继续经济的发展。对缓解我国动力严重和环境污染具有重大意义，不管是生物质颗粒燃料或生物质燃烧机行业，在发展还是有很大空间的。
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