五金冲压件加工的时候需要注意的设计原则1、设计的五金冲压件必须满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。2、设计的冲压件必须有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料，尽可能使零件做到无废。
设计的冲压件，在保证能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的互换，U盘外壳五金加工去毛刺，减少废品、保证产品质量稳定。
设计的冲压件，应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。
冲针容易断的原因比较多，有可能是冲针本身的原因，U盘外壳五金加工加工，有可能是模具的设计缺陷。也有可能就是冲裁的材料等等一系列的问题其实不管是什么问题，我们就应向办法解决解决方法具体做法各厂大同小异，国外的精密模具一般是较松，而脱料板很紧，脱料板及凹模都必须镶导柱导套，U盘外壳五金加工，线割用慢走丝或者使用油割，U盘外壳五金加工生产，公夹板双边0.02~0.06mm，脱料板双边0.01mm甚至紧配。
1.先把冲床打到“寸动”，关掉计数器;
2.用寸动开关把冲床打到下死点(180°)，剪断料带;严禁模具不在下死点时将料带剪断，易导致料带变形和模具零件损伤。
3.松掉上下模螺丝.
4.把冲床打到上死点，同时把模具拉到模具车中心位置，拉模时需两人同时完成，不可一人拉模具以确保安全。
5.模具车必须拉离冲床一段距离后方可降低模具车高度。防止模具车卡在冲床平台，造成模具滑落。
6.锁模螺丝、剪刀、料钩、手电筒等在模具下模时严禁放置于冲床操作面平台。
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