现在工业对工业涂料需求很大，市面上有各种涂料，涂料一般是由树脂，颜料，助剂，溶剂混合而成，通过这些组分的适当组合调配可做出不同性质的油漆。
其中树脂是形成漆膜主要的成分，可溶解于溶剂中，经施工形成薄层漆膜，为漆膜提供各种所需性能，能与油漆中其他组分混容，形成均匀分散体，油漆的性质大致由其决定。
因此，习惯上根据涂料所用成膜物质(即树脂)的种类对涂料进行命名及分类。
顾名思义，氯化橡胶涂料和聚氨酯涂料即为以氯化橡胶和聚氨酯树脂为主要成膜物质的常用涂料。
氯化橡胶面漆与聚氨酯漆区别有哪些
下面就分别说明两种涂料的树脂特性并说明、比较其涂料性能的差异及各自优缺点。
耐候性比较
氯化橡胶面漆能经受户外大气、紫外光线，氧以及冷热变化的作用，稳定性好。
在海上、大气污染地域及高湿度空气中，也能保持优良的耐久性。
物化性能变化小。
聚氨酯漆耐候性能优异。
漆膜光亮丰满，颜色保持性及在暴露环境中光泽持久性优异，远超过醇酸、氯化橡胶、丙烯酸树脂等油漆。
广泛应用于同时要求长久耐候性与美观持久性的大型结构物中。
耐化学品性能
氯化橡胶漆化学稳定性好，成膜后密封性及抗渗透性好，因此具有很好的耐酸、碱、盐、水及腐蚀性气体的侵蚀。
聚氨酯面漆高度耐水和化学介质。
交联固化，因此对于酸、碱等充满化学药品的环境，其具有的抵抗耐久性能远比醇酸树脂漆、氯化橡胶系等单组分涂料强，常用作制造耐溶剂型涂料。
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耐热性能比较
氯化橡胶漆热可塑性导致耐热性能差，使用温度低于60℃。
聚氨酯面漆耐热性好，在油性系涂料或氯化橡胶涂料发生热分解的情况下，聚氨酯树脂涂料仍可完成涂装。
施工性能
氯化橡胶漆的施工特性
1、 干燥速度快：属于溶剂挥发型涂料，且溶剂的释放速度快。
2、 施工时不受气温限制。
氯化橡胶涂料能在-20-50℃的环境中施工，不受季节、气温限制。
3、 使用方便。
氯化橡胶涂料大部分均属单罐包装体系，不需要在施工现场临时调配，即打开包装铁桶，经搅拌均匀后，就可使用。
4、 氯化橡胶厚浆型涂料，若采用高压无空气喷涂，一道膜层可达70微米左右，较少的涂装道数，即可得到厚涂层。
5、维修方便。
涂料在旧膜上如需新涂漆时，涂膜两层之间仍有互溶作用，当维修时不需去掉牢固的旧漆膜，因此维修非常方便，但是重涂时易出现渗透、咬底现象
聚氨酯漆的施工特性
1、 干燥快，低温固化性能优异。
涂装后短时间内即可进行操作处理。
2、 有单组分的湿固化聚氨酯油漆。
双组分面漆高湿度固化时易发生失光现象。
3、 一般双组分固化反应，有使用时间的限制。
4、 厚浆型的改性聚氨酯涂料也可得到较厚涂层，可有效减少涂装道数。
5、 具有自洁性，便于表面清洁。
并有可覆涂性能，维修方便.