阻力完全分布在内外螺纹的整个啮合段，涨铆就是指在铆接过程中，铆装螺钉或螺母的部分材料在外力作用下发生塑性变形，与基体材料形成紧配合，从而实现两个零件的可靠连接的方式。常用的ZRS等等就是采用此种铆接型式实现与基材的连接的。涨铆工艺比较简单，连接强度较低，通常用在对紧固件高度有限制，且承受扭距不大的情况。
涨铆螺母而且该摩擦力与内外螺纹之间的缩紧压力无关，不同于以往的止退方法，靠的是螺丝缩紧后的压力而产生的摩擦力起止退作用，一旦螺丝稍松，压力减少，摩擦力即迅速消失而失去止退作用，以致螺丝松脱。
什么是涨铆螺母？
压进板内的都是圆型，无内牙。一般在薄板上预先开好板孔，将涨铆螺母放进板孔内，用治具将无内牙的部分从内往外涨，花齿涨铆螺母加工，从而使涨铆螺母与薄板紧密铆合。涨铆螺母一般不加硬，从而保证其韧性，用治具涨的时候，既能使元件涨铆紧，又不至于把元件涨裂。所以生产时，选择好的材质很重要。使涨铆螺母铆紧于薄板上，从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。
，对涨铆螺母进行电镀，此方法是将涨铆螺母放入金属溶液中，圆形涨铆螺母加工，然后通过电流将涨铆螺母表面覆盖一层金属，对于这一层金属有多种作用，如我们可以根据不同的作用选择一些不同的镀层金属，我们我们想防止涨铆螺母生锈，所以我们可以在涨铆螺母的表面电镀锌。
第二，对于铆接螺母的表面热处理，存在一些铆接螺母，涨铆螺母，如钻尾螺母需要与表面的固结进行比较，这样钻尾螺母就可以进行热处理，六角涨铆螺母加工，确保钻尾螺母具有满意的硬度。这是热处理的关键。
第三，铆接螺母的机械电镀，是允许金属颗粒对铆接螺母进行冷焊，保证铆接螺母表面层的一些作用。机械电镀和电镀基本相似，但我们使用不同的方法，结果可以说是相同的。
第四，对于涨铆螺母的表面钝化，钝化具有两个主要作用，一是增强涨铆螺母的硬度，二是使涨铆螺母的氧化大大降低。
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