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高强无收缩早强料(抢修料)
产品描述
JTB桥梁支座砂浆以优质特种水泥为基材，采用多种无机、有机功能材料复合而成的改性水泥砂浆。性能指标满足《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》-《客运专线桥梁圆柱面钢支座暂行技术条件》的技术要求。
产品特点：
1.良好的和易性：优异的流动度，无需机械振捣和抹压；重力灌浆，自流找平，密实填满模板；不分层、无离析；不泌水。
2.早强、高强：2h抗压强度≥20MPa，28天抗压强度≥60MPa。
3.微膨胀：具有微膨胀补偿功能，消除水泥硬化收缩现象，28d竖向膨胀率0.02～0.1%。 截至２０世纪末，有近２３．４亿平方米的城填建筑物进入老龄混凝土构件中的钢筋锈蚀一般由于混凝土质量较差或保护层厚度不足，混混凝土桥梁裂缝种类和开裂敏感因素分析方法凝土保护层受二氧化碳锈蚀，碳化至钢筋表面，使钢筋周围混凝土碱度降低，或由于氯化物介入，钢筋周围氯离子含量较高，引起钢筋表面氧化膜破坏，钢筋中铁离子与侵入到混凝土中的氧气和水分发生锈蚀反应，其锈蚀物氢氧化铁体积比钢筋焊接点断裂加固；施工中漏放钢筋加 固；混凝土标号达不到，提高结构强度加固；加层抗震加固；阳台根部断裂加固；牛腿接点加固；悬挂式吊车梁提高荷载加固；楼面荷载集中力加固；火灾后梁柱混凝土烧坏加固；混凝土柱子牛腿断裂加固；桥式吊车梁加固；薄腹梁断裂加固；冲击波破坏梁体加固；提高楼面荷载加固；屋架梁下弦腐蚀严重露筋加固；断梁加固；截柱加固；减震加固；梁柱受化学腐蚀的粘钢加固；旧房改造综合加固；生命线建筑物抗震加固；剪力墙开洞加固；桥梁断裂、旧桥维修加固。原来增长约２￣４倍，从而对周围混凝土产生膨胀应力，导致保护层混凝土开裂、剥离、沿钢筋产生纵向裂缝，并有锈迹渗透到混凝土表面。由于锈蚀，使得钢筋有效断面面积减小，钢筋与混凝土握裹力削弱，钢筋混凝土的承载能力大大下降，并将诱发其他形式的裂缝，加剧钢筋锈蚀，导致结构破坏，钢筋锈蚀甚至会产生应力腐蚀断裂。期，处于提前退役的局面。我国现有公路桥５０００余座，总长１３０公里，１／３以上的桥梁都存在不同程度的损伤。据有关报道，钢筋混凝土结构劣化破坏造成的经国内甚至有些箱梁桥由于施工过程中即已严重开裂而导致其投入运营前就不得不进行大规模的维修、加固，造成了严重的经济损失和恶劣的社会影响。，通过大量的工程实例不难发现，随着桥梁跨度的不断增大，预应力混凝土桥梁的吨位不断在增加，形成预应力锚索和相应的预应力管道的数量也在增加。济损失约２％－－－４％ｇｄｐ。;
4.低温、负温施工：在低温、负温下强度仍有较大增长，有效地解决了冬季施工等问题。
应用领域：
1JTB-01-Ⅰ型：适用于预制简支箱梁盆式橡胶支座重力灌浆。
<水泥砼裂缝常见修补方法：压力注浆法修补裂缝。a.机械动力法：利用压送设备（压力0.2~0.4mpa）将补缝浆液注入水泥砼裂隙，达到闭塞的目的，该方法属传统方法，效果很好。b.低压注浆法：利用弹性补缝器将注缝胶注入裂缝，不用电力，十分方便效果也很理想。开槽填补法修补裂缝沿水泥砼裂缝开凿成槽，用聚合物水泥砂浆将其填补封闭的方法称为开槽填补修补法。适用于结构允许开槽而宽度较大但数量不多的裂缝，如墩台或路面水泥砼的裂缝。涂膜封闭法修补裂缝在水泥砼表面涂刷防水涂膜以封闭微细裂缝的修补方法称涂膜封闭法，适用于宽度小于0.2mm的微细裂缝的修补。span style="line-height:1.5;font-size:16px;">2JTB-01-Ⅱ型：适用于现浇梁桥盆式橡胶支座重力灌浆。
3JTB-01-Ⅲ型：适用于预制多片式T梁盆式橡胶支座用的M50干硬性无收缩砂浆。
技术指标 检测项目 性能指标 Ⅰ型 Ⅱ型 Ⅲ型
施工说明 ：
1、对需灌浆的基面进行凿毛，清除粉尘、油污和其它污垢等不利于粘接的物质；灌浆前预湿基面；用水将基面浸湿至饱和，但施工时不得留有明水。
2、支座底面与基面之间预留适当的空隙以便灌浆，每次浆层厚度不宜大于100mm。
3、根据施工浇注体积计算粉料、及用水量；粉料用量约2.0t/m3；按粉料：水=1：0.13-0.15 （重量比）配制浆料；环境温度20℃时，每次搅拌完成后，应在30min内用完。
4、搅拌浆料时，应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的粉料，边投料边用机械进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌3-4分钟，使浆料均匀。若采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌均匀，再加入剩余用水量继续搅拌3-4分钟至浆料均匀。
5、采用重力灌浆方式，将拌和后料浆均匀倒于处理好的基面上，灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆，自流平即可。也可从一侧灌入，直至另一侧溢出，以利于排出机座与混凝土基础之间的空气使灌浆充实。为使空气顺利排出，不得从四侧同时进行灌注。结构复杂、空间很小且距离较远时，可采用“高位漏斗法”或“压力法”进行灌浆。 产品包装 复合袋包装，每袋含量50kg。
运输储存：
1. 运输和储存过程注意防潮、FB晒。
2. 贮存期在符合上述条件下，支座砂浆贮存期为6个月，如超过贮存期经过检验合格后仍可使用。
