超声波切割机的原理完全不同,它是通过超声波的能量,将被切割材料的局部加热熔化,从而达到切割材料的目的。所以超声波切割不需要锋利的刃口,也不需要很大的压力,不会造成被切割材料的的崩边、破损。同时,由于切割刀在做超声波振动,摩擦阻力特别小,被切割材料不易粘在刀片上。这对粘性和弹性材料、冰冻材料,如食品,橡胶材料,不便加压力的物体等,特别有效。
超声波切割是利用超声波的能量,将被切割材料的局部加热熔化,达到切割材料的目的,可以轻松地切割树脂,橡胶,无纺布,薄膜,各种重叠的复合材料和食品。超声波切割机的原理与传统意义上的压力式切割完全不同。
传统切割
传统的切割利用带有锋利刃口的刀具,将非常大的压力集中在刃口处,压向被切割的材料。当压强超过了被切割材料的剪切强度时,材料的分子结合被拉开,从而实现切割。由于材料是被强大的压强硬性拉开的,所以切割刀具的刃口必须非常锋利,材料本身还要承受比较大的压力。因此对软性、有弹性的材料切割效果不好,对粘性材料困难更大。
传统切割常见问题
食品的生产总是离不开切割,传统食品切割过程中出现的问题:
· 生产能力有时会满足不了所必须完成的加工量。而所需处理的食品常常容易变质、损坏;
· 部分食品受到非常强烈的加工时会产生弄脏厂房的碎粒、碎屑及粉碎;
· 食品是由不同的材料构成的,具有非均匀特性;
超声波橡胶切割刀
超声波橡胶切割刀是利用声波的能量进行切割,不需要锋利的刃口,也不需要很大的压力,不会造成被切割材料的崩边、破损。超声波橡胶切割刀可以轻松地切割树脂,橡胶,无纺布,薄膜,各种重叠的复合材料和食品。
超声波橡胶切割刀的原理是通过超声波发生器将50/60Hz电流转换成20、30或40kHz电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械振动,随后机械振动通过一套可以改变振幅的调幅器装置传递到切割刀。超声波橡胶切割刀沿其长度方向以10-70μm的振幅,每秒重复40,000次(40 kHz)的方式进行振动(其刀片的振动是微观的,一般肉眼很难看出)。切割刀再将接收到的振动能量传递到待切割工件的切割面,在该区域,振动能量被通过激活橡胶分子能,打开分子链的方式对胶料进行切割。
超声波橡胶切割驱动电源
超声波发生器采用反馈控制系统,其中从传感器发送的信息返回到振荡器。这样可以纠正切割过程中负载变化引起的频率和幅度的干扰,从而始终保持设定值。还具有输出调整功能,以任意改变最适合于产品的振动幅度。
超声波橡胶切割优点
· 超声波轮胎橡胶切割的优势
· 切割精度高,胶料不变形
· 切割面光洁度好,粘结性能好
· 易应用于自动化生产
· 速度快,效率高,无污染
超声波橡胶切割刀参数
使用频率 | 39~41 Khz | 功率范围 | 100-500W |
刀头宽度 | 82.5mm+ | 刀头振幅 | 10-40μm |
切割厚度 | 10~20mm | 刀头材质 | 钛合金 |
外壳材质 | 铝合金 | 产品质量 | 0.6kg |
产品型号 | GB-Q-120 |
以1.8cm脱硫橡胶为例,切割速度5m/min