LGSR125型罗茨鼓风机参数
龙鼓风机销售：13290105831
近几年来,随着电力电子技术、计算机技术、自动控制技术的迅速发展,电气传动技术面临着一场历史革命,即交流调速取代直流调速和计算机数字控制技术取代模拟控制技术已成为发展趋势.罗茨风机已经成为当下不可缺少的一种机械设备,那么,对于罗茨风机的一些基本故障,大家是否了解他们的解决办法呢?下面就为大家简单的介绍一下.
1、叶轮与叶轮摩擦:
(1)叶轮上有污染杂质,造成间隙过小，注意要清除上面的杂质改善
(2)齿轮磨损,造成侧隙大.建议更换齿轮改善
(3)齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步，建议要把齿轮安装牢固方可改善
(4)轴承磨损致使游隙增大，建议更换轴承
2、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳:
(1)安装间隙不正确
(2)运转压力过高,超出规定值.
(3)运转温度过高.
(4)机壳或机座变形,风机定位失效.
(5)轴承轴向定位不佳
（1）密集型罗茨风机起动时，应监视各部位有无异常现象，如有异常现象，应立即停车。
（2）密集型罗茨风机起动时，严禁进入喘振的情况。
（3）密集罗茨风机起动后调节叶片时，应注意电流不得超过电动机的额定值。
（4）滚动轴承正常工作温度不得超过70℃，温度不得超过95℃，温升不得超过环境温度55℃，滑动轴承的正常工作温度不得超过75℃
（5）密集型罗茨风机轴承的均方根振动速度值不得超过6.3mm/s。对轴承箱安装在机壳内的风机，其振动值可在机壳上测量。
（6）罗茨风机主轴承温升稳定后，试运转时间至少8小时。曝气专用罗茨风机停机后应检查管道的密封性、叶顶间隙及螺钉螺母的应紧固
罗茨风机在运转时发生振动，约有30%是旋转的零部件的不平衡所造成的。因此罗茨风机中叶轮等零部件的平衡显得尤为重要。旋转机械的零部件平衡分为静平衡和动平衡校正两种。章丘昶盛机械设备有限公司生产的气力输送罗茨风机、三叶罗茨风机等各种型号的罗茨风机的叶轮全部是在综合检验合格后再进行各叶轮的动平衡检验，目的在于检查其材质是否均匀及制造误差，并将其不平衡消除或减少到允许范围内