一、主要技术参数表
VMC-1060 | 规 格 |
工作台规格（长×宽） | 1200×600mm |
工作台最大载重 | 1000 kg |
X坐标行程 | 1100 mm |
Y坐标行程 | 600 mm |
Z坐标行程 | 600mm |
主轴中心线到立柱正面导轨距离 | 675 mm |
主轴端面至工作台上平面距离 | 120～720mm |
X、Y、Z切削进给量 | 1～6000 mm/min |
X、Y快速进给速度 | 12m/min |
Z快速进给速度 | 10m/min |
主轴转速范围 | 50～8000 r/min |
主轴锥孔 | BT40mm |
主轴电机 | 11/15KW |
X、Y、Z伺服电机功率 | Bis22/2000 直轴 |
工作台T型槽（槽数×槽宽×槽距） | 5/18/110mm |
重复定位精度 | 300mm/+ 0.006mm |
定位精度 | 300mm/+0.008mm |
数控系统 | FANUC 0I -MF |
使用源气压力 | 0.6-0.8 MPa |
机床轮廓尺寸（L×W×H） | 3400x2300x2700mm |
机床重量 | 8000 kg |
二、标准配置表
序 号 | 名 称 | 序 号 | 名 称 |
1 | 工件冷却系统（两水一气） | 8 | 刚性攻牙 |
2 | 主轴气动松拉刀 | 9 | RS-232接口及USB功能 |
3 | 手持气枪 | 10 | 地脚螺栓及垫块 |
4 | 自动润滑系统 | 11 | 冷却水泵卧式水泵270W |
5 | LED红、黄、绿警示灯 | 12 | 配电箱安全锁 |
6 | 电气箱防尘装置 | 13 | 三向导轨不锈铁护罩 |
7 | 24V安全工作灯 | 14 | 钣金颜色、：白、橘红或白，黑 |
三、主要配套件及选用品牌一览表
序号 | 项 目 | 产地 | 制造商 |
1． | 数 控 系 统 | 北京 | 北京凯恩帝 |
2． | 主轴伺服电机与驱动器 | 北京 | 北京凯恩帝 |
3． | X、Y、Z伺服电机与驱动器 | 北京 | 北京凯恩帝 |
4． | X、Y、Z轴丝杠轴承 | 日本 | NSK |
5． | X、Y、Z轴滚珠丝杠 | 台湾 | 律廷 |
6． | 主 轴 单 元 | 台湾 | 健椿 |
7． | 锁紧螺母 | 台湾 | 盈锡 |
8． | 打刀缸 | 台湾 | 国鼎 |
9． | 电气元件 | 法国 | 施耐德 |
10． | 气动元件 | 台湾 | 亚德客 |
11． | 同步带轮与同步带 | 台湾 | 健椿 |
12． | BT40机械手刀库 | 台湾 | 圣杰 |
13． | 电器柜冷热交换器 | 合资 | 永翼 |
14． | 电子手轮 | 合资 | 哲宏 |
15． | 切削液水泵 | 合资 | 鸿盛 |
16． | 自动润滑系统 | 合资 | 苏良 |
17． | 联轴器 | 德国 | R+W |
18． | 氟素树脂（硬轨） | 德国 | TURCITEBDIG |
19． | Z轴盔甲防护罩 | 国产 | 永固 |
20． | X、Y导轨防护 | 国产 | 永固 |
说明：因生产安排、供应商交货周期等因素影响，以上主要配件可在相同产地，同等或更好品牌间更换，恕不另行通知。
四、随机工具清单
序 号 | 名 称 | 规格或标记 | 数量 | 备 注 |
1. | 内六角扳手 | 4、5、6、8、10 | 各1把 | |
2. | BT40 刀柄 | 1把 | ||
3. | 刀柄夹头 | 6 | 1个 | |
4. | 刀柄夹头 | 8 | 1个 | |
5. | 刀柄夹头 | 10 | 1个 | |
6. | 刀柄夹头 | 12 | 1个 | |
7. | 刀柄夹头 | 16 | 1个 | |
8. | 刀柄夹头 | 20 | 1个 | |
9. | 调整垫铁 | 8个 | 调整地基 | |
10. | 调整垫铁螺 | 8个 | 调整地基 |
五、随机资料清单
序 号 | 名 称 | 规格或标记 | 数 量 | 备 注 |
1 | 使用说明书（机械） | 1 份 | ||
2 | 备件目录 | 1 份 | ||
3 | 使用说明书 | 1 份 | ||
4 | 合格证明书 | 1 份 | ||
5 | 装 箱 单 | 1 份 | ||
6 | 数控系统资料 | 1 份 |
六、安装、调试
1). 请预制水泥地基，地基图另行通知。
2). 请预先安装好三相380V，50Hz电源并建议附稳压电源。
3). 设备到厂后会同我司代表开箱检验，如果发现损坏或减少，请立即通知我司。
4). 设备开箱验收后，请买方先进行机械定位、地基孔灌水泥、水平粗调整等工作，后续安装精调，请买方最少提前通知我公司派人前往。
5). 请买方协助我公司安装调试人员安排住宿、膳食及交通等事项。
6). 请买方指定机台的操作人员和维护人员，并指派专门人员协助我公司进行机床的安装调试。机械验收完成后，买方需即时在机床验收报告上签字，一式两份，双方各保管一份。
2. 验收
1). 在安装验收工作之前，由买方按安装调试事项做好安调准备工作。
2). 外观检验：买卖双方人员进行外观目测检视，工具及配件依合同及附件清点验收。
3) 性能、功能验收：依据双方所确定机械及控制器之供货范围进行验收。
4). 机械精度验收：依照我公司提供随机出厂精度检验记录表为验收之依据。
3．培训
乙方负责为甲方进行技术培训，培训时间为2个工作日，培训地点在乙方，培训内容包括机床结构、性能及功能、数控系统操作，机床维护保养等知识。培训人员食宿自理。
七、售后服务及承诺
(1)机床最终验收合格之日起，乙方对产品实行三包服务，质保期为12个月，在质保期内对产品实行免费维修。特别指出：售后服务为终身维护，一年内免费（易损配件与人为损坏的及不可抗力造成的只收成本费）。
(2)在保修期内，经查证若为用户原因：装卸运输过程、存放时间过长造成机械外观或内部损坏；操作使用不当、自行拆卸改装所造成之人为损坏，不在以上免费保修之内，用户必须支付所有维修、整修费用。（说明：设备由于自然灾害造成的损坏不在我公司的保修范围内。比如：雷击、水灾、火灾、地震等情况，以及移机、二次培训等等。）
(3)机床出现故障，得到用户信息后，能准确判断故障原因及处理措施的，立即给予答复，如不能立即答复的，在24-36小时内答复。
(4)超过保修期后，我公司继续为用户提供维修服务，并依据我公司收费标准收取零件成本及服务费用。