产品应用的是凸轮弧面分度零间隙驱动技术（Cam Indexing Technology），具有其他原理机构转台无可比拟的优点。
日本大隈、马扎克、三井、台湾台中精机等知名CNC品牌厂商已经纷纷摒弃了传统蜗轮蜗杆结构的旋转工作台，在其高端机床上指定使用凸轮滚子结构的四轴及五轴。但由于日本对凸轮滚子零间隙驱动技术实行出口封锁及价格始终高企，这种技术的优越性一直未能在更大的范围上惠及整个CNC装备行业的高精度变革。沃迪士在凸轮零间隙驱动技术上的突破打破了这一封锁，为中国及世界其他地区CNC厂商的设备向动作的高速化、定位的高精度化、重载重驱所要求的高输出扭矩化、以及提升加工品质的高刚性化的方向转型升级提供助力。
Roller Driver传动技术原理
Roller Driver传动应用的弧面分度原理，是目前最的运动控制方式。工作件由一个输入轴（弧面分度凸轮）及一个滚柱（输出轴）组成，输入轴上的凸轮槽表面与棍轮上的从动滚子元件外环表面呈线接触啮合，从而驱动转轮（即工作台）转动。从动滚子元件在旋转过程中利用内部滚柱轴承来传递扭矩。这样的工作原理保证了零背隙，优异的工作精度和工作效率，并有效地避免内部零件损耗，提供持久的高精度工作状态。
特点
零背隙结构 → 实现精准定位，精度更高
滚子与凸轮滚动传递→ 快速定位效率更高，最小化无效定位时间
预压设计 → 时常保持零背隙，免维护
滚子与凸轮接触面大 → 刚性比蜗轮蜗杆结构转台更高
