空压机余热回收利用烘干系统

>> 工作原理

空压机余热烘干，又称节能烘干技术或低温烘干技术。把水作为热载体回收空压机的余热，利用循环系统把热量转移到烘干房内，再通过烘干风机产生热空气，热空气反复循环流经物料，吸收物料中的水分，并经过热风排湿或者冷凝排水的过程，把物料中的水分排出，最终实现物料的连续干燥。

>> 产品特点

安全环保：无爆炸、漏点、漏油、漏气等安全隐患，对环境无污染物排放。

高效节能：利用空压机的余热，无需任何电辅产出，几乎为零运行费用。

烘干品质更好：空压机余热烘干是一种温和的烘干方式，表面水分的蒸汽速度与内部向表面迁移速度比较接近，保证了被烘干物品的品质。

烘干温湿度控制：烘干温度自由调节，满足不同烘干工艺要求。可选配plc编程控制器，实现智能化温湿度控制。

控制简便：采用微电脑自动控制，具有多重保护功能，操作简单，无需专人值守。

维护成本低：完全利用空压机余热，运行成本低，几乎无需维护成本，减少大气的排放热量，有效减少温室效应。

>> 技术优势

（1）利用空压机的余热，无需任何额外成本投入，降低企业的运营成本。

（2）降低大气排温，减少了能源浪费，提高能源的使用效率，节能又环保。

（3）升温速度快，可维持在合适的烘干温度，提高物料烘干效率。

（4）烘干过程中，烘干温度、湿度分开控制，即湿度控制由烘干机压缩机启停来实现，湿度控制由排湿风机启停来实现，可以实现温度控制。

（5）全自动控制系统，可根据不同产品的工艺需求，选择烘干温湿度，解决了其他烘干方式存在的干燥时间长，温度高，能耗大等问题。

（6）采用高效离心风机，具有风力强劲、送风气流均匀、噪音低等特点，物料烘干均匀快速。

（7）烘干物料不变形、不裂开、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好，储存期长，更有效低保户干燥物的色、香、味、型和有效成分。

>> 烘干机组对比

以烘干房温度65℃相同工况下，平均脱水1kg为准进行比较计算。65℃水的汽化潜热为560kcal/kg。而脱水过程，水分蒸发需要热量约占烘干过程中总需要热量的60%-70% 则烘干1kg水分总需要热量800kcal。

以1台75kw空压机为例计算：

可回收的热量为：q=75*70%*860=45150（kcal/h）

可烘干的水份：p=45150/800=56（kg/h）

烘干热量完全来自于空压机的废热，无需其他任何能源消耗。系统运行费用接近于零。如果用空压机余热来烘干，将创造非常可观的经济效益。

>> 应用领域

广泛应用与造纸、包装、印刷、木材、中药材、果脯果类、鱼类、腊味、海珍品、茶叶、花卉、糖果、粮食、陶瓷、各类种子、食用菌、蔬菜、薯片、姜片、花生、水产品、皮革和热敏类化工物料等的烘干。

空压机余热烘干系统,节能环保烘干技术—焕能科技