BWFRP电缆护套管厂家

厂家

维联管道

成品别称

BWFRP管、BWFRP电力管、BWFRP电缆护套管、BWFRP电缆保护管、BWFRP纤维编绕拉挤管、DB-BWFRP管、DBJ-BWFRP管等

生产基地

全国各地

年产数量

600000000米

生产工艺

纤维编绕拉挤技术

生产工艺优点

1. 原材料利用率高2. 可生产复杂结构型材3. 生产效率高4. 质量优良5. 灵活高6. 拓展/复制强

颜色

白色

原材料

无碱玻璃钢纤维、玻璃钢纤维布、阻燃剂、环氧树脂

配件

管枕、管堵、密封圈、插销、BWFRP管直接

BWFRP管外界使用条件

环境温度：-50℃～+160℃；

大日温差：50℃；

地震：7度，地面水平加速度0.2g，垂直加速度0.1g，两种加速度同时作用，g为地心引力加速度；

日照：0.1W/cm(相应风速0.6米/秒)；

土壤酸碱度：6PH9；

BWFRP管优点

安全环保、导热性优、阻燃性强、电绝缘高、耐腐耐水、易装易运、内壁光滑、抗拉力强、环保型强

运输方法

物流、快递、配送、自提等

订购方法

厂区订购、网上订购、招投标订购等

英文名字介绍

玻璃钢（美：glass fiber reinforced plastics；英文：glass fiber reinforced plastics）；纤维（美：Fiber；英：Fibre）编绕(美Wrap around;英文:Wrap around）；拉挤（美:pultrusion;英文：pultrusion）

使用区域

1：市政建设(城市电网建设和改造工程、城市市政改造工程)。

2、电网专用电力工程建设。

3、民航机场电力工程建设。

4、港口码头电力工程建设。

5、轨道交通(交通路桥电力工程建设)。

6、工业园区、小区电力工程建设。

7、充电桩电力工程建设。

优点

1、：正规厂家库存充足，无中间商赚取差价

2、质量保障：严格产品执行标准，专业质检售后无忧

3、支持定制：产品丰富规格齐全，支持按需专属定制

4、全国物流：营销网点遍及全国，就近发货快速送达

特点

一是工艺简单、高效,适合于高性能纤维复合材料的大规模生产。拉挤线速度己知达到4 m/min以上,加上可同时生产多件产品,更进一步提高了生产效率。二是拉挤能好地发挥纤维的增强作用。在大多数复合材料制造工艺中纤维是不连续的,这使纤维强度损失极大,即使连续纤维缠绕,由于纤维的弯曲、交迭等也使其强度有一定损失。例如螺旋缠绕中,纤维的张度发挥一般只有75%～85%。在拉挤中,纤维不仅连续而且充分展直,是发挥纤维强度的理想形式。三是质量波动小。拉挤工艺自动化程度高,工序少,时间短,操作技术和环境对制品质量影响都很小,因此用同样原材料,拉挤制品质量稳定性较其他工艺制品要高。

特性

1、纤维编绕拉挤电缆保护套管强度高 与传统管材相比，其纵向强度高，环向强度高，由于纤维网的整体性和密实性，加上纵向和环向的组合，产品在各个方向都具有较高的强度。 2、纤维编绕拉挤电缆保护套管抗冲击能力强 正是纤维编绕拉挤电缆管在各个方向都有的强度，所以在受到外力冲击时，具有良好的抵抗能力，不像传统管材在某个方向有弱点，容易在 冲击力作用下破坏。 3、纤维编绕拉挤电缆保护套管环刚高度 由于编织角度一般大于90,环向刚度比传统管材有大幅度提高。 4、纤维编绕拉挤电缆保护套管质量稳定，使用寿命长 我公司发明的连续编绕拉挤成型生产线，是在稳定的高温和高压下经过模具成型的管道。材料采用精心筛选的专用纤维和树脂全自动化控制，产品 尺寸，性能稳定，使用寿命长。 5、纤维编绕拉挤电缆保护套管耐热性能高 由于产品是在高温高压条件下成型，其耐热温度比常温固化的传统管材提高20%左右。 6、纤维编绕拉挤电缆保护套管电绝缘性高 选用优良的无碱纤维和高性能树脂在高压条件下成型，产品密度高，气泡少，产品条件绝缘性高。 7、纤维编绕拉挤电缆保护套管表现质量高 内外便面采用了密实的纤维编绕层，产品表面不再像传统管材易产生裂纹。表现质量得到突破性的提高。 8、耐腐蚀、耐水性能高 纤维编绕拉挤电缆保护套管由于高温高压下成型，产品密度高，耐水、耐酸、碱性都比传统管材高。

​

生产制作方法

热塑性复合材料型材的拉挤成型设备及其成型方法,它属于热塑性复合材料生产加工技术领域。本发明以玻纤与化纤混纺织物为原料,成型方法包括以下步骤:首先,将玻纤与化纤混纺织物从恒张力纱架上引出,经过前导向装置进入预热烘箱进行预热,再经过后导向装置进入成型模,然后将成型的混纺织物送入滚压冷却定型装置,冷却定型后的型材进入切割机按照所需尺寸进行切割。同时公开了由恒张力纱架、导向装置、预热烘箱、成型模、滚压定型冷却装置和切割机组成的成套设备。本发明解决了热塑拉挤浸渍的困难,提高了热塑性复合材料的浸渍效果；同时解决了热塑拉挤中制作经纬向力学性能要求都较高产品的问题。

环保标准

国家工信部发布《产业关键共性技术发展指南(2017)》通知，其对建材行业纤维增强热塑性复合材料制造技术与装备有说明：热塑性树脂与玻璃纤维、碳纤维等增强纤维的浸渍与成型技术，包括各类热塑性复合材料预浸料的工艺技术与装备，以及各类热塑性复合材料制品的拉挤、缠绕、模压、液体膜塑、连续挤拉、注塑等成型工艺与装备。

完全符合国家工信部提倡的制造技术与设备。在BWFRP管道生产过程中，采取自动化的废气净化装置——光催化氧化分解系统，设计周密，能耗低，无二次污染，经净化处理后，可达到国家二级排放标准，满足《工业企业设计卫生标准(TJ36-79)》中的要求。同时，原材料利用率高，固化反应完全，损耗低，废气排放量极低。同时，生产噪音低，符合厂界噪音执行的《工业企业厂界环境噪声排放标准》

BWFRP管道不同于一般同类产品的热熔成型，而是热固成型，其间环氧树脂材料由液态转化为固态，苯乙烯发生了交联聚合，形成三维立体网状结构的热固性材料，化学分子结构改变为聚苯乙烯，其挥发成份在大气中易被光解。成品经户外露天存放24小时后，可进一步降低含量，保障BWFRP管道的环保性。BWFRP管道可存放于露天环境下，而不用担心短期内老化。

内径(mm)

外径(mm)

厚度(mm)

长度(mm)

价格(元/米)

装车数量(13米）

100

106

3

4000/6000

25

1150

150

158

4

4000/6000

48

540

150

161

5.5

4000/6000

68

520

175

174

4.5

4000/6000

65

380

200

210

5

4000/6000

80

297

200

213

6.5

4000/6000

98

297

225

236

5.5

4000/6000

108

256

250

264

7

4000/6000

155

234

型号规格

管枕（元/个）

配置：3个/根

管堵（元/个）

配置：2个/根

密封圈（元/个）

配置：2个/根

BWFR管直接

配置：1个/根

100

1.5

2.5

2

6

150

2

3.5

3

10

175

3

4.6

4

15

200

4

5.6

5

20

225

5

6.5

6

20

250

7

8.8

8

25

外观

物体外表的样子。外观颜色:物体外表的颜色

尺寸（内径）

圆形的物体内圆的直径称为内径，通常直接由千分尺或游标卡尺测得，符号为φ。外径为外部直径，符号为Φ。

尺寸（壁厚）

管子的厚度

拉伸强度，Mpa

抗拉强度（tensile strength）是金属由均匀塑性形变向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是金属在静拉伸条件下的承载能力。抗拉强度即表征材料均匀塑性变形的抗力，拉伸试样在承受拉应力之前，变形是均匀一致的，但超出之后，金属开始出现缩颈现象，即产生集中变形；对于没有（或很小）均匀塑性变形的脆性材料，它反映了材料的断裂抗力。符号为Rm（GB/T 228-1987旧国标规定抗拉强度符号为σb），单位为MPa。

浸水后拉伸强度，Mpa

指BWFRP管在浸满水2后检测的拉伸强度

巴氏硬度

巴柯尔(Barcol)硬度（简称巴氏硬度）, 早由美国 Barber-Colman公司提出，是近代国际上广泛采用的一种硬度门类， 一定形状的硬钢压针，在标准弹簧试验力作用下，压入试样表面，用压针的压入深度确定材料硬度，定义每压入0.0076mm为一个巴氏硬度单位。巴氏硬度单位表示为HBa。

环刚度，5%，kPa

环刚度，是压力管道的承受的负载有内部压力和外部压力。无压管道承受外压负载。

负荷变形温度，Tfe1.8，℃

负荷变形温度是指在规定的试验条件下，试样经受规定的弯曲负荷时，其弯曲变形达到规定量时的温度值。

落锤冲击

落锤冲击试验机,适用于各种管材(PVC-U给水管、排污管、低压给水管、低压输水管、芯层发泡管、双壁波纹管、PE给水管)、板材的耐外冲击性能的测定，也适用于硬质塑料板材。产品符合行业标准JB/T9389落锤冲击试验机技术条件和国家标准GB/T14152、GB/T14153、GB/T6112；同时满足GB/T5836、GB/T10002.1、GB/T10002.3、GB/T13664、GB/T16800、GB/T18477等试验方法标准要求。

接头密封性能

T25-75是TITE-SEAL的一款重介质密封胶，用于垫片的密封或作为垫片使用。可以用于火力发电厂氢冷发电机组发电机端盖密封氢气（替代老式的易老化的密封垫），也可用压力板件、压力盖、压力盘等。用于不规则管螺纹和不平整表面。也可用于普通衬垫和机械接头、缸盖、歧管、差速器、变速箱、消声器接头，还可用于散热器软管连接的密封…可以替代水泵填料，用作含油和油脂的所有齿轮箱的衬垫。

浸水后压扁线载荷保留率%

Flattening line load

以上为机器翻译结果，长、整句建议使用 人工翻译 。

碱金属氧化物含量%

碱金属是指在元素周期表中ⅠA族除氢（H）外的六个金属元素，即锂（Li）、钠（Na）、钾（K）、铷（Rb）、铯（Cs）、钫（Fr）。

氧指数%

氧指数（OI）是指在规定的条件下，材料在氧氮混合气流中进行有焰燃烧所需的低氧浓度。以氧所占的体积百分数的数值来表示。 氧指数高表示材料不易燃烧，氧指数低表示材料容易燃烧。在所规定的试验条件下在室温下材料在O2、N2混合气体中刚好维持发焰燃烧时的氧浓度以体积的百分率表示。其氧指数越高表明阻燃性能越好。

外观

物体外表的样子。外观颜色:物体外表的颜色

尺寸（内径）

圆形的物体内圆的直径称为内径，通常直接由千分尺或游标卡尺测得，符号为φ。外径为外部直径，符号为Φ。

尺寸（壁厚）

管子的厚度

拉伸强度，Mpa

抗拉强度（tensile strength）是金属由均匀塑性形变向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是金属在静拉伸条件下的承载能力。抗拉强度即表征材料均匀塑性变形的抗力，拉伸试样在承受拉应力之前，变形是均匀一致的，但超出之后，金属开始出现缩颈现象，即产生集中变形；对于没有（或很小）均匀塑性变形的脆性材料，它反映了材料的断裂抗力。符号为Rm（GB/T 228-1987旧国标规定抗拉强度符号为σb），单位为MPa。

浸水后拉伸强度，Mpa

指BWFRP管在浸满水2后检测的拉伸强度

巴氏硬度

巴柯尔(Barcol)硬度（简称巴氏硬度）, 早由美国 Barber-Colman公司提出，是近代国际上广泛采用的一种硬度门类， 一定形状的硬钢压针，在标准弹簧试验力作用下，压入试样表面，用压针的压入深度确定材料硬度，定义每压入0.0076mm为一个巴氏硬度单位。巴氏硬度单位表示为HBa。

环刚度，5%，kPa

环刚度，是压力管道的承受的负载有内部压力和外部压力。无压管道承受外压负载。

负荷变形温度，Tfe1.8，℃

负荷变形温度是指在规定的试验条件下，试样经受规定的弯曲负荷时，其弯曲变形达到规定量时的温度值。

落锤冲击

落锤冲击试验机,适用于各种管材(PVC-U给水管、排污管、低压给水管、低压输水管、芯层发泡管、双壁波纹管、PE给水管)、板材的耐外冲击性能的测定，也适用于硬质塑料板材。产品符合行业标准JB/T9389落锤冲击试验机技术条件和国家标准GB/T14152、GB/T14153、GB/T6112；同时满足GB/T5836、GB/T10002.1、GB/T10002.3、GB/T13664、GB/T16800、GB/T18477等试验方法标准要求。

接头密封性能

T25-75是TITE-SEAL的一款重介质密封胶，用于垫片的密封或作为垫片使用。可以用于火力发电厂氢冷发电机组发电机端盖密封氢气（替代老式的易老化的密封垫），也可用压力板件、压力盖、压力盘等。用于不规则管螺纹和不平整表面。也可用于普通衬垫和机械接头、缸盖、歧管、差速器、变速箱、消声器接头，还可用于散热器软管连接的密封…可以替代水泵填料，用作含油和油脂的所有齿轮箱的衬垫。

浸水后压扁线载荷保留率%

Flattening line load

以上为机器翻译结果，长、整句建议使用 人工翻译 。

碱金属氧化物含量%

碱金属是指在元素周期表中ⅠA族除氢（H）外的六个金属元素，即锂（Li）、钠（Na）、钾（K）、铷（Rb）、铯（Cs）、钫（Fr）。

氧指数%

氧指数（OI）是指在规定的条件下，材料在氧氮混合气流中进行有焰燃烧所需的低氧浓度。以氧所占的体积百分数的数值来表示。 氧指数高表示材料不易燃烧，氧指数低表示材料容易燃烧。在所规定的试验条件下在室温下材料在O2、N2混合气体中刚好维持发焰燃烧时的氧浓度以体积的百分率表示。其氧指数越高表明阻燃性能越好。

检验项目

测试方法

标准值(100*3.0,150*4.0,200*5.0,250*7.0)

标准值（100*2.0）

标准值（150*5.5,175*4.5,200*6.5,250*8.5）

外观

目测

导管色泽均匀，内外表面均无龟裂、分层、针孔、毛边、杂质、贫胶区、气泡等缺陷；内外表面光滑平整，不得有凹凸不平；导管两端面应平齐，无毛边、毛刺。

导管色泽均匀，内外表面均无龟裂、分层、针孔、毛边、杂质、贫胶区、气泡等缺陷；内外表面光滑平整，不得有凹凸不平；导管两端面应平齐，无毛边、毛刺。

导管色泽均匀，内外表面均无龟裂、分层、针孔、毛边、杂质、贫胶区、气泡等缺陷；内外表面光滑平整，不得有凹凸不平；导管两端面应平齐，无毛边、毛刺。

尺寸（内径）

游标卡尺

100±0.3,150±0.4,200±0.5,250±0.5

99.5-100.5

150±0.4,175±0.4,200±0.5,250±0.5

尺寸（壁厚）

游标卡尺

3.0±0.2,4.0±0.2,5.0±0.2,7.0±0.3

1.9-2.1

5.5±0.3,4.5±0.2,6.5±0.3,8.5±0.4

拉伸强度，Mpa

DL/T802.2-2017

≥200

≥120

≥200

浸水后拉伸强度，Mpa

DL/T802.2-2018

≥170

≥105

≥170

巴氏硬度

GB/T3854-2005

≥38

≥38

≥38

环刚度，5%，kPa

GB/T5352-2005

≥25

≥8

≥50

负荷变形温度，Tfe1.8，℃

GB/T1634.2-2004

≥160

≥160

≥160

落锤冲击

DL/T802.2-2017

结构不应有明显封层、裂痕或破裂

结构不应有明显封层、裂痕或破裂

结构不应有明显封层、裂痕或破裂

接头密封性能

DL/T802.2-2017

0.1MPa水压下保持15min接头不应渗水、漏水

0.1MPa水压下保持15min接头不应渗水、漏水

0.1MPa水压下保持15min接头不应渗水、漏水

浸水后压扁线载荷保留率%

GB/T5352-2005

≥85

≥85

≥85

碱金属氧化物含量%

GB/T1549-2008

≤0.8

≤0.8

≤0.8

氧指数%

GB/T8924-2005

≥26

≥26

≥26

优点

缘由

安全环保

BWFRP (纤维编织拉挤)纤维本身具有拉力特强，不会皱折断、耐硫化、无烟无卤无毒、阻燃、绝缭好的特，再经高温固化后，更加强其安全环保能，有效保护工人人体健康，降低职业病的发生率。

导热优

同等环刚度下BWFRP电缆保护管管壁薄，导热能卓越，载流量更佳，电损耗更低，从而可增强电缆使用寿命。

阻燃强

BWFRP管道具有优越的阻燃能，氧指数大于28,超过国家标准，当管道被火燃烧时完全不会被点燃。

电绝缘高

选用优良的高能环氧树脂在高压条件下成型，产品密度高、无气泡、产品绝缘高。

耐腐耐水

由于在高温高压下挤出成型，产品密度高，耐水能优越，采用高能环氧树脂和高能纤维原料耐酸碱都比传统管材高。

易装易运

设计用直通连接，方便安装，本体重量轻一人即可抬动，两人便可就地实施安装。能缩短施工周期,降低安装造价。同时避免道路开挖暴露时间长，影响城市交通秩序问题。

内壁光滑

管道内壁光滑，相同流量下，管径可予缩小。不刮伤电缆，接头处加橡胶密封圈适应热胀冷缩，防水及泥沙进入,具有一定柔，能抵御外界重压和基础沉降所引起的破坏。

抗拉力强

生产的管道采用内外层编织工艺，内外层为编织层，中间层为纵向与环向的组合，由于编织角度达到120° ,环向刚度比传统管材有了大幅度提高，

环保型强

环刚度高、抗拉力强、内壁光滑、抗拉力强、易运易装、耐高低温、耐腐耐水、电绝缘高、阻燃强、导热优、安全环保

具有较高的强度与柔韧度，通过高精度内外模具高温固化，生产出来的管道具有重置轻、抗冲击能力强、柔好等特点。因为，此工艺应用相对于传统工艺的产品密度提高了 35%。

地基下沉，管道能抵抗多大沉陷：

BWFRP管道由于其高强度的力学性能，尤其是高抗压能力，所在一定范围内的地基下沉时，管道可以安全无恙。再加上接头上有一定弹性可转动，所以管道具有良好的抗沉性。一般情况下，两个管（即12mm），地基下沉300mm以内，管线可以保持完好。

什么情况下不做包封：什么情况下要做包封处理：

一般原则，在人行道或轻载道路（15T）下，SN25管不用包封处理，在中型载荷路基（50T）下SN25管做包封处理，也可选择SN50或SN100管，可以不走包封处理。在重型载荷型路基（100T以上）要做包封处理，分散管道的压力

安装过程中切割用什么方法：

BWFRP管道的切割，采用手提切割机即可，切割非常方便，切割片宜选用金刚切割片。

胶圈作用

贰：防止水和泥沙进入管内

叁：抵抗一定的地基下沉

肆：可以依靠胶圈的弹性大弧度转弯

管胶圈和管枕什么作用：

使管与管保持设计空间，让回填泥沙顺利进入，形成均匀受力状态。使管道排列整齐。承受一定土压力，分担部分管道受力。

穿缆时，出口伤缆怎么办：

■在距离远或转弯处，穿缆阻力较大时，出口可能导致电缆表面损伤。这种情况下，可设计穿缆导线入口。

■BWFRP纤维编绕拉挤管埋入后，要等一段时间穿缆，如何防止泥沙进入管道，影响后来穿缆施工:

■BWFRP管道埋入后，不会在中间破坏进入泥沙，能保证后期穿缆顺畅。只要在端头加一堵头，就可确保万无一失。

BWFRP管安装后出现现象表现：

■电缆保护管多层重叠，有此寺方高出钢筋的面筋。

■电力管2根或2根以上并排紧贴。

■电力管埋墙深度太浅，甚至埋在墙体外的粉层中。管子出现死弯、痛折、凹痕现象。

■电线管进入配电箱，管口在箱内不顺填，露出太长；管口不平整、长短不一；管口不用保护圈；未紧锁固定。

■预埋电缆保护管时不是用塞头堵塞管日，而是用钳夹扁拗弯管口。

出现现象原因分析：

■施工人员对有关规范不熟悉，工作态度马虎，贪图方便，不按规定执行。施工管理员管理不到位。

■建筑设计布置和电气专业配合不够，造成多条线管通过同一狭窄的平面。

出现问题的预防措施：

■加强对现场施工人员施工过程的质量控制，对工人进行针对性的培训工作；管理人员要熟悉有关规范，从严管理。

■共通道中。当塔楼的住宅每层有6套以上时，建议土建好采用公共走廊天花吊顶的紧饰方式，这样电专业的大部分进户线可以通过在吊顶之上敷设的线槽直接进入住户。也可以采用加厚公共走道楼板的方式，使众多的电缆排管得以隐蔽。电气专业施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。

■电线层电缆排管可以并排紧贴，如过在施工中很难明显分开，可以将小水泥块将其隔开。

■电力管在埋入砖墙内，离表面距离不应小子15mm，管道敷设要"竖直横平"。

■电力管的弯曲半径（暗埋）不应小于管子外径的10倍，管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑，不出现扁折、凹痕等现象。

■电力管进入配电箱要平整，露出长度为3-5mm，管口要用护套并锁紧箱壳。进入落地式配电箱的电线管，管口宜高出配电箱基础面50-80mm。

■预埋电缆保护管时，禁止用钳将管口夹扁、拗弯，应用符合管径的塞头封盖管口，并用胶布绑扎牢固。

壹部

■电缆保护套管连接采用承插式安装,需要在承插内加密封圈。安装前应将管内外清扫干净,用清洁抹布擦净管子的插入端外表面和承插端里面及橡胶密封圈。

贰部

■ 管道垫层完成,经监理检查合格后方可进行管道敷设,安装前对管材逐根检查,有无裂纹、弯曲质量等缺陷,对于不符合质量要求的管材不能使用,按厂家技术要求进行安装。

叁部

■ 为了易于插入可以使用润滑剂,其方法即将润滑剂均匀地涂敷在擦净的橡胶封圈里面及插入端四周表面。润滑剂应使用中洗净剂的溶液或起泡沫的肥皂,切忌使用油和润滑脂,以免使橡胶圈老化。

肆部

■ 弯曲管道的接头应尽量安排在直线段内,如无法避免时,应将弯曲部分的接头作局部包封,包封长度不宜小于500mm。

伍部

■ 支撑架与支撑架之间,电缆排管层与层之间全段用干细沙震实,其高度与排管支架齐平;管道包封处采用C15细石混凝土填满填实。

陆部

■ 电缆保护套管的连接和敷设:先将管子配好,然后按顺序将管插接。插管时可用机械(插管机)操作,也可用槌打的方法插入。采用槌打的方法时,需在管道的槌打端头垫上厚木板进行槌打。每根电缆套管采用托架固定,其托架间距为1.6m,托架距管接头为60cm

柒部

■ 各塑料管的接口宜错开排列,相邻两管的接头之间错开距离不宜小于300mm。弯曲管道弯曲部分的管接头应采加固措施。

捌部

■ 电缆保护管施工完成后所有管道的头部应用棉布填塞、包头,并用铁丝扎紧,以保证管道内没有杂物影响以后穿电缆。

玖部

■ 电缆保护管在人行道下埋深不小于0.5米,车行道下埋深不小于0.7米;当管道的埋深不满足要求时采用素混凝土包封;管道间隙必须用C15细石混凝土填满填实,包封混凝土采用C15细石混凝土,混凝土浇筑时必须振捣密实。