羊酸奶设备，小型酸奶生产线羊奶是特别好的，但是喝的特别少，据听说价格也不低。现在的人们普遍认识到了羊奶的营养价值，所以对羊奶有很大的需求量。羊酸奶设备羊奶可以做成巴氏奶、酸奶；经常性的饮用羊奶可以增强体质，不容易感冒，提高抵抗力。我国的羊奶产业正处于上升发展的阶段，可以进行批量化生产小型酸奶生产线。
羊酸奶设备酸奶的制作工艺可概括为配料、预热、均质、杀菌、冷却、接种、（灌装：用于凝固型酸奶）、发酵、冷却、（搅拌：用于搅拌型酸奶）、包装和后熟几道工序，变性淀粉在配料阶段添加，其应用效果的好坏与工艺的控制有密切关系
配料：根据物料平衡表选取所需原料，如鲜奶、砂糖和稳定剂等。变性淀粉可以在配料时单独添加也可与其他食品胶类干混后再添加。考虑到淀粉和食品胶类大都为亲水性极强的高分子物质，混合添加时与适量砂糖拌匀，在高速搅拌状态下溶解于热奶（55℃～65℃，具体温度的选择视变性淀粉的使用说明而定），以提高其分散性。
预热：预热的目的在于提高下道工序——均质的效率，预热温度的选择以不高于淀粉的糊化温度为宜（避免淀粉糊化后在均质过程中颗粒结构被破坏）。
均质：均质是指对乳脂肪球进行机械处理，使他们呈较小的脂肪球均匀一致地分散在乳中。在均质阶段物料受到剪切、碰撞和空穴三种效应的力。变性淀粉淀粉由于经过交联变性耐机械剪切能力较强，可以保持完整的颗粒结构，有利于维持酸奶的粘度和体态。
杀菌：一般采用巴氏杀菌，乳品厂普遍采用95℃、300S的杀菌工艺，变性淀粉在此阶段充分膨胀并糊化，形成黏度。
冷却、接种和发酵：变性淀粉是一类高分子物质，与原淀粉相比仍然保留一部分原淀粉的性质，即多糖的性质。在酸奶的pH值环境下，淀粉不会被菌种利用降解，所以能够维持体系的稳定。小型酸奶生产线当发酵体系的pH值降至酪蛋白的等电点时，酪蛋白变性凝固，生成酪蛋白微胶粒与水相连的三维网状体系骨架成凝乳状，此时糊化了的淀粉可以充填骨架之中，束缚游离水分，维护体系稳定性。
冷却、搅拌和后熟：搅拌型酸奶冷却的目的是快速抑制微生物的生长和酶的活性，主要是防止发酵过程产酸过度及搅拌时脱水。变性淀粉由于原料来源较多，变性程度不同，不同的变性淀粉应用于酸奶制作中的效果也不相同。因此可以根据对酸奶品质的不同需求提供相应的变性淀粉。
羊酸奶设备酸奶需要发酵，由于环境中存在大量细菌，所以在酸奶发酵前必须要对原料牛奶跟发酵器具进行杀菌，然而普通家庭中制作酸奶基本无法保证严格的杀菌，这个时候就要用到我们酸奶加工设备中的巴士杀菌机来灭菌。
酸奶的发酵过程使奶中糖、蛋白质有20%左右被水解成为小的分子（如半乳糖和乳酸、小的肽链和氨基酸等），奶中脂肪含量一般是3%～5%。经发酵后，乳中的脂肪酸可比原料奶增加2倍，这些变化使酸奶更易消化和吸收，各种营养素的利用率得以提高。酸奶由纯牛奶发酵而成，除保留了鲜牛奶的全部营养成分外，在发酵过程中乳酸菌还可以一产生人体营养所必须的多种维生素，如VB1、VB2、VB6、VB12等。
羊酸奶设备安装调试：
1、安装前的要求:
（1）搬运过程中要小心轻放，不得向左右前后倾斜超过30°，防止设备损坏。
（2）如有包装箱，开箱前要查看箱体有无损伤。
（3）开箱后查看有无运输过程造成的设备损坏。
（1）安装奶罐的房屋应宽敞，空气流通性好。周围必须有一米以上的通道供操作人员操作、维修、保养用。在用于机械化挤奶时，要兼顾同其它设备的衔接（如右图所示）。
（2）小型酸奶生产线设备地基基础应高出地面30-50毫米。
2、奶罐的安装:
（1）奶罐就位后，调节撑脚螺栓，左右倾斜度可用水平标尺调整左右撑脚，使奶罐无倾斜。
（2）接通鲜奶进出料管，接通清洗水管。
（3）接通电源的设备必须接地线。
