催化燃烧工艺介绍:
吸附过程吸附是气体结合到固体上去的质量传递过程
气体(吸附质)进入固体(吸附剂)的孔隙中但并未进入其晶格内。吸附过程可能是物理过程,浓碱水资源化回用厂,也可能是化学过程。物理吸附主要是范德华引力起作用,一般没有选择性,在吸附过程中没有电子转移,没有化学键的生成与破坏。化学吸附实际上是一种化学反应,具有选择性,在化学吸附过程中,气体和固体表面发生了化学反应。
普遍使用的吸附剂是活性炭、分子筛、硅胶和活性氧化铝。这些吸附剂经过处理后表面积极大,可有效吸附碳氢化合物等污染物。其缺点是对水有优先选择性吸附作用。所有的吸附剂在一定的高温下会发生变化。在这些温度下,其吸附能力很弱。污染物可以被解脱出来,马鞍山浓碱水资源化回用,从而使吸附剂的活性得到再生,这个过程成为脱附。为了进行连续操作,一般提供两个或多个吸附床。一个或几个吸附床在吸附时,另一个或几个吸附床则进行再生。
什么是催化燃烧?
催化燃烧法,想必大家都早已耳熟能详了,浓碱水资源化回用批发,是含烃类化合物废气的有效手段之一,他实际上为完全的催化氧化,浓碱水资源化回用报价,即在催化剂的作用下,将废气的有害可燃组分完全氧化为CO2和H2O。同其他燃烧方法相同,催化燃烧的产物是CO2和H2O,无法回收废气中的原有的有机成分,因为催化燃烧的应用价值主要体现在能耗大小和热值的回收程度。
催化燃烧的特点
与其他燃烧法相比,催化燃烧具有以下几个特点
1.催化燃烧无火焰燃烧,因此更具安全性
2.燃烧温度要求低,大部分烃类和co一般在300-450°之间即可满足反应要求,所以辅助燃料消耗较少
3.对燃烧组分的热值和浓度限值较小
4.废气中不允许含有尘粒或者雾滴,会减少催化燃烧的使用寿命
催化燃烧系统废气浓度控制的重要性
合适的废气浓度可以保证催化燃烧系统安全髙效的处理废气,同时有利于延长设备和催化剂的使用寿命。
浓度过低:大量的能量用于加热空气,能耗高,反应放热不足以维持系统的自热燃烧,这种工况建议对废气进行浓缩。
浓度过高:燃爆风险;温升过高,燃烧温度过高(长时间高于600度),对设备和催化剂都有伤害,这种工况建议加新风稀释废气至下限以下。
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