此方法制备过程中模型的制备类似于熔模铸造的制模过程,故称为熔模铸造法。
其难点在于如何使铝液充分填充到模型中,以及如何在不破坏泡沫铝结构的同时除去耐热模型。
优点是可灵活地制备不同孔隙的泡沫铝,容易得到通孔结构。
由于制备过程中所用泡沫海绵的生产工艺已很成熟,因此应用该工艺生产泡沫铝也具有生产重复性好、密度稳定的优点。
航空航天工业同时具有多项优良性能的泡沫铝是航天工程一直追寻的理想结构材料。
减轻航天器的重量是航天产品设计的重要课题之一,目前每送入轨道1kg有效载荷,发射费需用上万美元。
如果把泡沫铝用在航天器上,经济效益将是显而易见的。
东南大学材料学院近年在泡沫铝材料制备方面已经取得了重大突破,为航天工程应用开发了外表带有薄层蒙皮,通孔泡沫铝厂家,中间为泡沫形式;泡沫铝材料及内部为通孔,外表为闭孔,在通孔材料中添加其它材料形成的复合结构等多种形式的泡沫铝材料。
由于表面具有的致密氧化膜将阻止颗粒烧结在一起,因此用散粉烧结法制备泡沫铝相对困难。
这时可以通过变形手段破坏氧化膜,使颗粒更易粘结在一起;或加入镁、铜等元素在595°C~625°C烧结时形成低共熔合金。
粉末冶金法自发明以来,备受人们关注,许多泡沫铝性能的研究均用此法制备试样。
用散粉烧结制备的泡沫金属优点是工艺简单、成本低,缺点是孔隙率不高、材料强度低。
如果用纤维代替粉末烧结同样可制得多孔材料。
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