先进陶瓷的用途前景广阔，广泛用在航天、 航空、、核能、机械、纺织、化工、电子、食品、医疗等各行各业中。
我们的先进陶瓷产品材质有氧化锆（ZrO2）、氧化铝(Al2O3)、氮化硅(Si3N4)等。
我们的产品有两部分：一部分是陶瓷棒、管、套、板、块、条等陶瓷材料，另一部分是工业用的精密陶瓷零件和民用产品。
公司有先进的陶瓷成型、烧结、加工一条龙设备和技术。
希望与海内外客户进行广泛的真诚的合作。
众所周知，氧化铝陶瓷材料属难加工材料，具有高硬度、脆性大的特点，目前市面上常见的有磨削加工、切削加工、激光加热加工、高压磨料水射流加工以及超声波加工等加工方法。
海德精密陶瓷小编和大家一起说说其中较为常见的磨削加工方法。
定制碳化硅陶瓷加工碳化硅陶瓷加工厂
磨削加工：目前大部分的陶瓷加工主要是采用磨削加工的方法。
由于氧化铝陶瓷材料硬度高，磨削砂轮的磨具磨料一般采用金刚石(天然、人造)材料，而研磨时大多采用B4C材料作为研磨的磨料。
研究表明，氧化铝陶瓷在磨削过程中陶瓷材料主要有晶粒去除、脆性断裂、材料剥落、晶界微破碎等脆性去除方式。
陶瓷表面空隙和裂纹通过成形、延展、剥落、碎裂，整个晶粒从工件表面上脱落，完成材料的脆性去除过程。
在实际磨削过程中，机床的特性，磨削参数以及的磨粒形状对磨削加工都有影响。
当前研究的热点是如何利用材料的塑性去除机理实现陶瓷磨削的延展性磨削，目前，可以实现结合了陶瓷表面微破碎面和塑性变形的半延展性磨削，由此减少了工件表面的微裂纹，提高了工件的强度。
氧化锆陶瓷结构件的熔炼是包含很多的步骤的，所以我们我们每一步都是需要特别的注意的，这样才会确保质量过硬。
无论用中频炉，还是电弧炉熔炼，总是先熔炼碳素钢，而各类锰铁和其他贵重合金材料，要分多次，每次少量入炉，贵重元素在后加入，以减少烧损。
料块应尽量小些，以50-80mm为宜。
熔清后，炉温达到1580-1600时，要脱氧、脱氢、脱氮，可用铝丝，也可用Si-Ca合金或SiC等材料。
将脱氧剂一定压到炉内深处。
金属液面此时用覆盖剂盖严，隔断外界空气。
还要镇静一段时间，使氧化物、夹杂物有充足时间上浮。
其中出炉前将浇包烘烤到400以上是十分必要的。
氧化锆陶瓷结构件在出炉期间用V-Fe、Ti-Fe、稀土等多种微量元素做变质处理，是使一次结晶细化的必要手段，它对氧化锆陶瓷结构件性能影响是至关重要的。
同时更多的知识。
深圳海德精密陶瓷有限公司专业氧化锆陶瓷加工厂家，10年专注氧化铝陶瓷件、氧化锆陶瓷加工，提供氧化锆陶瓷基板、氧化铝陶瓷管、氧化铝陶瓷片、精密氧化锆陶瓷加工。
定制碳化硅陶瓷加工碳化硅陶瓷加工厂