木卡板发霉主要哪些因素导致的？木卡板的发霉是由于霉菌侵蚀木材而引起的，霉菌喜好潮湿的环境，高埗卡板，因此没有经过干燥的原木端头、板方材、木托盘很容易发霉，尤其是阔叶材的边材部分。下面跟昌隆木业小编来了解一下什么原因导致发霉的。
1、水分：
只有当木材含水率高于20%时，变色真菌等微生物才能繁殖、生长。因此采伐后的木材若能立即干燥到含水率为20%以下，而且在加工和使用中始终将含水率保持在20%以下就能有效降低蓝变。可是这一点我们大多数原木板材企业因运输延误，卡板，烘干周期等多种因素很难做到采伐后就立即干燥。
2、营养物质：
各种木材真菌所需的适宜的营养成分是不同的，但是所有真菌都能从木材中得到它们所需的营养物质。
3、空气：
大多数真菌必须在有氧气的状况下才能生长。但它们所需的氧气量很少，当空气中的氧气含量达到1%时，真菌就能生长，因此，用隔氧的办法来控制蓝变是更不现实的。
4、温度：
木材微生物在一定的温度范围内才能生长，其真菌生长适宜的温度为20～30C，如采用两种高低温极端法，将木材存放于低于-15C以下、或高于40C以上，其真菌生长的速度都会明显放慢。因涉及成本太大的因素，这一点也不可取。
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卡板体外貌不容许有任何破坏和污迹，大岭山卡板，无锈斑、剥层、龟裂和别的纸材缺陷，箱体里纸面纸不容许有拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、色差等感官缺陷，统一批产物面纸白度、纸材必须同等，预印和胶印UV卡板卡板面纸上UV层容许有轻细裂缝，不容许有失渣征象。体粘合剂为玉米淀粉胶，胶液应涂布匀称，充实，无溢出。粘合必须划一、牢固、两片讨论对齐，免熏蒸托盘上下左右错位不得大于2mm，无箱体与箱体互贴等征象。
卡板体印刷图案，笔墨清楚准确，深浅同等，安排准确(套印偏差范畴为1mm)，印刷墨迹不容许出现失墨征象，无错字、错印、漏印、重印多余的印刷图案及字迹，每箱1mm1mm巨细之内漏白征象不得多于5处，若有多余印刷墨迹征象，在箱体正面每箱1mm1mm巨细之内不得多于5处，在栈板箱体侧面每箱2mm2mm巨细之内不得多于5处，条码必须可辨认。
卡板具有：美观、环保、坚固耐用、高强度、抗老化、耐磨损等特点，在托盘市场竞争中仍占据了有利的质量优势。卡板使用寿命可高达八到十年(无超载、常温下使用)，降低了托盘后期的维修费用。而且在损坏后还可以回收利用。
它起源于在20世纪30年代太平洋，美国使用卡板来改善货物搬运效率，保证后勤物资供应。尔后，卡板在得到了广泛应用，被认为是20世纪物业中两大关键性创新之一。目前在美国有80%的商品贸易由卡板(栈板)运载，其他运载为木箱也称为包装箱。在欧洲每年有2.8亿个卡板在企业间循环。
我国大约有1亿个卡板，其中90%是木质卡板，可循环利用的塑料卡板仅占8%。我国由于卡板规格标准不统一，又缺乏卡板共用系统，所以绝大部分卡板于企业内部使用。目前我国物流规模的迅速扩张，引致卡板总量每年以2000万个的速度在迅猛增长。目前我国除规模较大、经营管理水平较先进的生产企业外，一般企业的物料搬运费所占产品总成本的比例高达40%左右，这不能不说与我国卡板应用水平较低有极大关系。调查证明，如果在物流链中使用标准卡板运输，运输成本和人工成本会节省，生产效率也会大大提高。
使用卡板的意义
1.运输效益提高。因为从原来的人工搬运改为现在的卡板运输，可以节省30%的运输效率。也就是说卡车的卸货时间大大缩短，卡车的周转利用率大大提高.
2.卡车车厢利用率提高。调查案例中发现：如果由原来的双向的1210卡板改为现在的四向1210卡板，在卡车装车过程中，有相当一部分20吨以上的卡车可以因此多装5个卡板运输.
3.人工成本大大降低。
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