对微量润滑的认识
为了减小对环境和人体的影响，MQL中使用的润滑油，不能再采用那些含有大量有毒添加剂成分的传统切削液，采用基础油主要是植物油基的绿色润滑剂。
微量润滑油生物降解性高而且对人体也不会造成伤害，润滑剂有很好的渗透性和表面附着系数，油雾润滑系统厂家，具有好的润滑性和优良的极压性能。
微量润滑油雾中油雾颗粒的大小和聚集度对加工区切削工具和工件接触表面的润滑效果有影响。
油雾颗粒的大小主要是受油雾发生器的影响，通常油雾颗粒度越小渗透力越强，油雾润滑冷却技术，润滑冷却效果好，润滑油耗量低。
一般外喷系统油雾颗粒大小还受到压缩空气的压力、润滑油用量和喷嘴距离的影响。
在同等气压下，随着润滑油用量和喷嘴距离的增加，油雾颗粒变大，速度减小。
在润滑油用量相等时，随着气压的增大，油雾颗粒变小，速度增大。
因此，天津油雾润滑，颗粒较大的油滴速度低，在传输中由于自身重力更容易发生偏离，导致加工区不能充分供油，影响润滑效果。
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微量润滑对润滑剂的要求
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在切削区高温时，不可能形成流体润滑状态，经常是边界润滑状态，此时所需的润滑量非常少，油雾润滑钻孔视频，所以润滑性能是由润滑膜的形成速度和保护润滑膜的能力。
因此，要求润滑膜形成速度快，附着能力强，能够抑制切屑与刀具及刀具与工件接触面之间的粘结，从而降低切削时的摩擦，减小切削力及切削温度。
虽然如此，润滑剂的环保特性因素，不可忽视。
钻孔攻丝采用外喷型微量润滑
外喷型微量润滑装置采用计量的微量润滑技术，节省油量消耗，非常适合给钻孔攻丝连排的工艺自动化生产线、批量生产的场合，既可用于新设备配置也适合老设备改造。
1、喷射型微量润滑系统能大量的节省油量消耗，不会造成浪费。
2、润滑介质消耗量低，以ml/h位单位计量 ；
3、油量计量及供给准确；
4、系统运动部件少，运行可靠维护量小；
5、管路布置简单，易于安装维护。
多普赛微量润滑技术目前已经成功的应用在金属切削加工领域，尤其是难度较大的深孔加工，成果非常显著。
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