气体点胶机的润滑部位原则上可分为两类，其一为油与压缩气体直接接触的内部零件，如往复式点胶机的气缸、活塞、活塞环、活塞杆、排气阀、密封填料等；回转式点胶机的气腔、转子（旋转体）、排气阀等。
其二为油不与压缩气体接触的外部传动机构，如往复式点胶机曲轴箱中零件、曲柄销、曲柄轴承、连杆滑块、滑道、十字头；回转式和速度式点胶机的轴承、增速齿轮等。
无油型气体点胶机则要考虑当气体泄漏时对外部润滑系统的影响通常对大、中容量、多级、带十字头传动的中、高压点胶机，以上所说的内部零件和外部零件的润滑均为相互分开的独立系统，可分别采用各自所要求的润滑介质或润滑油。
外部零件润滑为油泵压力供油强制循环式润滑系统。
该系统不仅可单独调节和分配各润滑点的供油量，并因设有独立的油泵、油箱、冷却器和过滤器等，可使润滑油液得到充分冷却和过滤，从而可长时间保持油液的清洁和相对恒定的油温。
内部零件的润滑则采用多头注油器将压力油强制注入到气缸及活塞杆的填料密封处。
用户在操作全自动点胶机工作时，容易出现各种点胶问题，PUR热熔胶点胶机维修，直接影响成品的使用效果，拉丝和滴胶一直以来都是困扰着用户的难题，在正常点胶时应如何解决拉丝问题是用户的直接需求，本次从胶水性质分析解决全自动点胶机拉丝的解决方式。
拉丝主要是因为胶水粘度过高造成的，当高粘度胶水流出点胶针头后，针头需要进行回伸拉动，然后进行下一个产品的点胶，PUR热熔胶点胶机，在此过程中胶水高粘度胶水仍存在一部分附着于点胶针头上，在回拉时会因牵扯力造成垃圾，可以通过适当降低胶水粘度避免解决拉丝问题的出现。
在自动化点胶设备取代人工点胶后，不仅大大的节省了人力，PUR热熔胶点胶机价格，还极大的提供了点胶效率，而工人需要做的也只是对自动点胶设备做好调试。
那么，PUR热熔胶点胶机生产， 对于初次使用自动点胶机的人来说，要如何进行调试呢？自动点胶机针头的选择。
自动点胶机针头内部的直径应该选择和胶点直径的1/2。
在点胶工作中，可根据产品大小来选取合适的点胶针头，不同大小的产品要选用合适的针头。
自动点胶机的点胶量要比标准量少0.005毫升，不锈钢的针头内径是0.1毫米，针头内径0.1毫米。
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