1、吹胀压力 在吹塑过程中，通人压缩空气有两个效果：一是利用压缩空气的压力使半熔融状的管坯吹胀而紧贴模腔壁，构成所需的形状；二是对吹塑制品起冷却效果。空气压力取决于塑料的品种及型坯温度，一般操控在0．2～1．OMPa。对于熔体黏度较低、容易变形的塑料(如PA、HDPE)，取较低值；对于熔体黏度较高的塑料(如PC)，取较高值，型坯壁厚也取较高值。
2、吹气速度 为了缩短吹气时刻，使之有利于制品获得较均匀的厚度和较好的外观，要求以低气流速度注入大流量的空气，以确保型坯在模具型腔里能均匀、快速地膨胀，缩短在模具型腔里的冷却时刻，并有利于提高制品性能。低气流速度还可以避免型坯内出现一种文杜里效应而构成局部真空、使型坯瘪陷的现象。这可通过采用较大的吹气管来确保。
3、吹胀比 当型坯的尺度和质量一定时，制品的尺度越大，型坯的吹胀比越大，但是制品的厚度越薄。一般依据塑料的品种、性质、制品的形状和尺度，莞城吹塑加工，以及型坯的尺度来确认吹胀比的巨细。吹胀比增大，制品厚度变薄，万江吹塑加工，强度和刚度下降；一起成型也变得困难。一般吹胀比操控在l：(2—4)左右。
4、吹塑模具温度的温度对制品的质量(特别是外观质量)有较大的影响。一般模具的温度散布应均匀，尽可能使制品均匀冷却。模具温度的凹凸与塑料的品种、制品的厚度及巨细有关。对于不同品种的塑料，有少数塑料(PC的吹塑瓶)模具温度应分段操控。
5、成型周期 吹塑成型生产周期包含挤出型坯、合模、截取型坯、吹气、放气、开模、取出制品等过程。这个周期挑选的原则是，在确保制品能够定型不变形的前提下尽量缩短，以提高生产效率。
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吹塑产品广泛的应用于工业职业中，那么在吹塑制品加工的时分所需求的资料是什么呢?主要有以下几点。1.塑胶吹塑由合成树脂(如聚配、环氧树脂)。可用于铸造低成本的实验用模具、出产次数很少的模具或样品模具。它们可用金属粉末或玻璃纤维填充，以改善吹塑制品标准稳定性与导热性。
2.锌合金。其导热功用超卓、成本低，可用于铸造大型模具或形状不规则的模具，可通过机械加工来制作模具。锌合金的硬度比铝合金的低，故要用钢或铜铰合金来制作夹坯嵌块。锌还可与铝或铜制成合金，异型环保吹塑，其具有较好的标准稳定性，吹塑，但耐腐蚀性差些。
3.锌镍铜合金。也可用作塑胶吹塑模具资料，其热导率在铜被合金与铝合金之间，不过，在类似的热导率下，其硬度要比铜铍合金低些。东莞市鑫兵塑五金胶制品有限公司公司创办2012年、吹塑模具制作、吹塑产品加工生产、我们对比较复杂、异形产品有丰富制作经验，产品设备有壁厚调节功能，为客户提供质量及的服务。
(1)拟定好吹塑加工安全操作程序。发生设备或人身损害事端时，不能简略的责怪某个人或某小组的粗心大意。管理部门有必要对操作的安全性有预见、有准备，对不安全情况有快速的反应。更重要的是及时拟定和批改安全操作程序，且安全程序有必要强制执行。
(2)防止人身意外损害。为防止出现人身意外损害，一切机器的传动部位应设备安全防护罩；制品脱模出口应有安全门；机器的加热区应有安全及保温防护罩；损坏机应有防止钢铁落入、防止操作工人手伸人机内维护设备；设备的关键部位应设备紧迫刹车按钮、报警器；凡受压容器应守时进行液压试验等。
在吹塑成型操作时，如有两人以上操作，有必要明确分工；在设备或模具装卸时，应堵截电源、气源，吹塑加工，并在修补处挂上“修补”标志；大型容器出产时，由于模具型腔的容积较大，为防止人体进入模具型腔，应装安全门，在未关门、人员未离模时不能闭模；吹塑成型操作时，不要在机头邻近进行焊接、气割等高温作业；
简略的过载维护设备是在传动带盘上安排安全销。一旦传动发生反常，安全销开裂，机器即连续传动。
定温主张维护设备。在吹塑机上安排定温主张器，若吹塑机未抵达设定的加热温度，即使按下主张键，吹塑机也不能主张。
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