乳化机的应用非常广泛，是一种在化妆品行业里面很常见的生产机械设备。乳化机作为一种专业的生产机械设备，是应用转子与定子的精密配合，来达到对被加工物料的乳化均质分散效果。乳化机普遍分为真空乳化机、管线乳化机和釜底乳化机这几种类型，接下来由广州科诗马谛为您介绍。
真空乳化机是将被加工物料处于真空状态，均质乳化机，然后用高剪切乳化器高速均匀地把多个相分布到另一个联系相里，用机械带来的强大的运动能力，让被加工物料处于定转子窄小的空间里，真空均质乳化机，接受每分钟几十万次的液力剪切，离心挤压撞击撕裂等综合作用，使得被加工物料均匀乳化分散。通过这样高频率的循环工序，后生产出没有气泡、稳定和细腻的高品质物料产品。
真空乳化机的构成部分有主锅、预处理锅、电器控制和真空泵液压等机械设备件。真空乳化机的工作过程是一种综合的反应成产工序。在这个过程中，真空乳化机具有五大优势。
、真空乳化机采用同心双轴结构，这种结构组成使得真空乳化机的搅拌器和剪切器能够独自自行运作，同时产出成品效果好。
第二、真空乳化机是由技术的电气控制，精密的系统程序确保了真空乳化机稳定可靠的性能。
第三、真空乳化机之所以称为真空乳化机，是因为是采用全封闭真空系统，防止了其他杂质的掺入国内的主料，从而确保了产品的质量。
第四、真空乳化机里面是没有死角的，均质乳化机定制，因为搅拌器上面安装力刮壁装置，进口均质乳化机，加工高粘度的物料也是没有问题的。
第五、真空乳化机的乳化釜能够翻转过来，所以清理维护真空乳化机是很方便的。
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真空均质乳化机组主要用于gao粘性乳化物、特别是膏霜、软膏、乳剂类产品的制造。 利用乳化机加热、冷却、溶解、乳化、真空脱泡，一次完成的功能；使原料能充分粉碎、混合、 乳化及均质，增加产品光泽度及稳定性。
通过加热分散搅拌以及均质乳化使物料混合调匀，使物料迅速破粹200nm-2um的微粒，乳化机主锅处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走，从而保证可制造出富有光泽、细腻的优zhi产品。
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