去水干燥：发酵后的万寿菊花经过挤压机进一步去水，然后到烘干机去烘干干燥。
该道工艺的要点是烘干温度和挤压机的工作压力，烘干温度（原料菊花）超过60℃或挤压机的工作压力过高，都会造成叶黄素的损失。
在满足粉碎的要求和保持菊花水分8～10%的条件下，尽可能降低烘干温度和挤压机的工作压力。
粉碎造粒：干燥后的菊花，为满足浸出的工艺要求，提高叶黄素的得率，还要进行粉碎造粒。
该道工艺要控制温度不能超过60℃，同时为降低温度和水分，物料的输送尽量用风力。
因为离心机分离技术的发展，卧螺离心机之类的离心设备的技术进步，是的染料的分离技术难题得以解决，以前制约着染料生产的技术瓶颈被突破，降低了成本，产量得到提升，产品得到普及。
如今在欧盟着色剂色素市场上，多功能植物色素提取设备厂，色素不但抢占了合成色素的市场，而且也抢占了一些色素提取物的市场。
选购食物的体验过程往往是先从视觉开始的，印象很重要。
通过食物的颜色你至少能判断两方面的信息，食物的品质和风味。
颜色明亮自然会让你感觉很新鲜，红的绿的色彩纷呈会促进你的购买欲望，对于调色独特的食品会告诉你，这个是桃子味道这个是哈密瓜味道，那个是苹果味葡萄味。
越来越多色素被需要。
采用超滤膜分离系统具有的优点：谷氨酸中和液和母液超滤脱色浓缩倍数为5至10倍左右，几乎没有损失。
通过谷氨酸中和液和母液超滤脱色，滤液的澄清度及质量较好，能够满足生产工艺要求。
谷氨酸膜分离浓缩提纯工艺可以去除绝大部分的杂蛋白和色素等，同时减少由于杂质过多造成后续工艺的负荷。
谷氨酸中和液和母液超滤脱色，色素和可溶性蛋白等大分子量杂质被大部分截留，滤液澄清透亮，为淡黄色。
透光率好， 透光度在85%左右，可以满足要求，并且脱色液质量比老工艺好。
采用超滤膜分离浓缩提纯设备可以成功取代活性炭工艺，在确保回收率的基础上，还能减少环境污染、清洁生产、降低生产成本、去除结晶母液中的大部分色素和杂质，简化操作步骤，使产品质量得到更好的提高。
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