作为专业生产圆刀片厂家——马鞍山市旭博机械刀具厂今天来和大家普及一下圆刀片机械密封件常识,希望大家在以后使用的过程中能够得心应手。
一、圆刀片机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)
(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差蕞大不超过0.04~0.06MM。
(2)转子轴向窜动不超过0.3MM。
(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差蕞大不超过0.04~0.06MM。
二、圆刀片机械密封件的确认
(1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。
(2)安装前要仔细地与总装图对照,零件数量是否齐全。
(3)采用并圈弹簧传动的机械密封,其弹簧有左、右旋之分,须按转轴的旋向来选择。
硬质合金非标刀具需要注意的两个尺寸问题
今天和大家谈一下硬质合金非标刀具需要注意的两个尺寸问题:
具比高速钢具有更好的耐热性和耐磨性,因此用非标加工中心刀具材料制成的刀具更适合不锈钢的切削加工。非标加
工中心刀具分钨钴合金(YG)和钨钴钛合金(YT)两大类。钨钴类合金具有良好的韧性,制成的刀具可以采用较大的前角与刃磨出较为锋利的刃口,在切削过程中切屑易变形,马鞍山分切刀片,切削轻快,分切刀片哪家好,切屑不容易粘刀,所以在一般情况下,用钨钴合金加工不锈钢比较合适。
特别是在振动较大的粗加工和断续切削加工情况下更应采用钨钴合金刀片,它不象钨钴钛合金那样硬脆,不易刃磨,易崩刃。钨钴钛合金的红硬性较好,在高温条件下比钨钴合金耐磨,但它的脆性较大,不耐冲击、振动,一般作不锈钢精车用刀具。
回转、丝杠、轴加工、数控车床加工、刀柄刀杆、夹头接杆为公司的主打产品,所以在加工过程中,需对刀具的材质、刀口的几何形状,几何角度等,进行针对性的设计,可分为不需要专门订制和需要专门订制两大类。不需要专门订制的刀具主要是解决两个问题,如尺寸问题和表面粗糙度问题。
硬质合金刀片有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,分切刀片批发,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。今天小编为大家分享一下硬质合金刀片的操作技术要点都有哪些:
1. 为了防止硬质合金刀片在钎焊过程中脱碳或过烧,要选用碳化焰。
2. 钎焊温度1000℃左右为宜,即硬质合金刀片加热呈亮红色。如果刀片呈暗红色或白亮色时不能钎焊,分切刀片公司,因为前者温度过低,后者温度过高,已出现过烧现象。
3. 焊炬由左向右、由右向左、由上向下反复对刀体进行加热,使刀体和刀片受热均匀一致。
4. 钎焊时焊嘴与刀杆的间距约为50mm,焊嘴与刀杆端倾斜角度为110o,这样可保证有效地利用火焰热量和加热平衡。钎焊过程中,要使火焰始终覆盖在整个钎焊部位,使之与空气隔离,以防止氧化或产生气孔。
5. 钎焊速度应按刀片的大小来确定。钎焊40钢与YT15硬质合金车刀应尽量在1min内完成,这样能有效地防止硬质合金过烧或脱碳。
6. 钎焊之后,需用火焰对刀片部位进行加热,然后慢慢地将焊嘴离开,使焊件缓慢冷却,以防止裂纹。
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