导热胶泥是一种具有高导热系数的物质，涂抹在伴热管和工艺管道之间的间隙处，使传统伴热管与工艺管间的空气层由高导热系数的导热胶泥层代替。
导热胶泥的应用效果就是将不用导热胶泥时的伴热管和工艺管之间的线接触改为面接触，从而大大增加伴热管和工艺管间的传热面积。
导热胶泥的高导热系数使伴热管中的热量很容易地传到工艺管道中，改变伴热管与工艺管间的对流传热方式为热传导方式，提高了伴热管和工艺管间的传热效率，保证了工艺管道的伴热要求。
导热胶泥的使用对化工生产装置的安全可靠运行具有重要的意义。
导热胶泥的作用主要体现在以下 6 个方面。
2.1 降低管道及设备的投资，使用导热胶泥的管道，其导热性能基本接近于夹套管，这样通过使用导热胶泥，就可省去加热夹套，同时也使管道的保温层直径减小，整条管道的质量减轻，可使管架和其他费用降低。
据测算，采用带导热胶泥的伴热管的投资费用仅为夹套管投资费用的一半。
对承受常压的设备，采用带导热胶泥的伴热管，在降低设备投资成本和管理费用方面则更为显著。
2.2 提高热效率，降低能耗从节能的角度考虑，仅用伴热管而不用导热胶泥伴热，其所能达到的温度仅为用导热胶泥伴热时所能达到温度的一半左右。
从热传导的传热效果看，1 根用导热胶泥的伴热管伴热效果相当于 4 根不用导热胶泥的伴热管的伴热水平。
另一方面用导热胶泥后，使保温层外壁温度降低 20%，减少 30%的热量损失。
2.3 防止管道的堵塞，减少停工次数，化工及石油化工中管道堵塞时常发生，特别是在弯头和阀门等部位，使用导热胶泥后，可使伴热管中的热量更易传到工艺管中，从而保证物料的温度，防止了管道的堵塞，减少装置的检修次数。
2.4 使管道受热均匀，有利于提高产品的质量有些物料对温度非常敏感，温度稍高就会产生降解、结碳、失去活性等。
采用导热胶泥，一方面可降低伴热管的温度，另一方面由于传热面积的增加，可使工艺管的受热面受热均匀，有利于提高产品质量。
2.5 抑制管道的腐蚀，提高管道工作寿命导热胶泥的致密结构可阻止腐蚀性介质与管道的直接接触，另一方面，导热胶泥中有一定量的缓蚀剂，对碳钢管道缓蚀效果特别明显。
2.6 使用和维修方便伴热管的安装和维护远较夹套管方便，且一旦工艺管发生泄漏，也能及时发现，降低装置运行中的事故隐患。
导热胶泥易于拆卸和清理，不会增加伴热管的修复难度。