永康市乔一机械有限公司专业生产【压铸模具】【注塑模具】【汽车阀体】【汽车起动机】【轮毂】【电动工具】【防盗门门花】
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为解决排气顺畅又不使铝液外泄的这对矛盾，可在冒口外侧排气部位的冷铁处加水冷管道，当铝液把模腔气体通过冒口从较大间隙的气道顺畅排出时，铝液遇到有内冷的冷铁急速冷凝而不会引起过大的毛刺。为增强冷铁的冷却效果，除采用冷却水内冷外，有的还采用高导热合金材料。
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模具冷却不良使模温偏高，除造成粘铝影响工件表面光洁度外，压铸模具批发，还会因工件未充分冷却成形而在脱模时产生拉应力，造成内部暗裂。在缸体毛坯压铸生产中，压铸模具制造，我们曾遇到过因定模冷却不良的毛坯在试压时，产生明显的泄漏现象。
为减少铸件内的气孔，模具要有一定体积的冒口和完善的排气通道。动静模间的排气间隙过小，铝液在填充过程中模腔内空气不能充分排出，会增加铸件内的气孔；若间隙过大，压铸模具，铝液会从缝隙冲出，形成过大的飞边。
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永康乔一与您分享冷却水对压铸模具寿命及其铸件质量的影响
压铸模具冷却可分外冷和内冷，外冷是在铸件脱模后用喷头对模腔表面喷淋降温，压铸模具材料，并喷脱模剂；内冷是在模具内部通循环冷却水，是模具的主要冷却方式。在东风本田发动机有限公司的国内首i家轿车铝缸体压铸项目中，其复杂的缸体压铸模具的活动芯子及绝大部分的造孔销内部都通有冷却水，以控制模具的各部分温度。
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