4Cr13,是高硬度及高耐磨性的一种不锈钢材料。
4Cr13介绍
40Cr13(旧:4Cr13)
标准:GB/T 1220-1992
数字代号:1.2083
对应德国牌号:X40Cr13
对应法国牌号:Z40C14
特性
4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。
用途:作刃具、喷咀、阀座等。
1Cr17Ni2 特性 有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀。
用途 用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。
1Cr17Ni2 特性 有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀。
用途 用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。
物理性能
化学成份:碳 C 硅 Si 锰 Mn 硫 S 磷 P 铬 Cr 镍 Ni
0.36~0.45 ≤0.60 ≤0.80 ≤0.030 ≤0.035 12.00~14.00 允许含有≤0.60
力学性能:硬度 :退火,,≤201HB,压痕直径3.9~4.3mm;淬火,≥50HV
●热处理规范及金相组织:热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050~1100℃油冷
;3)回火,200~300℃快冷。
:金相组织:组织特征为马氏体型。
:金相组织:组织特征为马氏体型。
热处理工艺
交货状态:钢材以退火状态交货。
锻造:油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性,锻造加热时不宜迅速加热,在650-750度进行一次预热,锻造加热温度为1130-1150度,终锻温度应大于800-850度,钢锭锻造时取上限温度。
坯料锻造时取下限温度。
锻造:油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性,锻造加热时不宜迅速加热,在650-750度进行一次预热,锻造加热温度为1130-1150度,终锻温度应大于800-850度,钢锭锻造时取上限温度。
坯料锻造时取下限温度。
退火