优点：穿着柔软、舒适，色泽鲜艳，颜色丰富，耐热，吸水性强，透气性好。
缺点：易起皱，需整烫，易染色，易发霉，耐酸性较差。
服装常用棉类：①长绒棉（一般采用埃及棉），棉花纤维细长、洁白、精巧、手感极柔软、舒适。
一般采用特幼纱线织成，手感松软，细致，悬垂性，但洗后不可用衣架悬挂。
②海岛棉，产自加勒比海岸的几个岛屿，因该区域日照时间长，阳光充足，所以其纤维又细又长，光泽亮丽、韧性大、柔软性好、吸水性大，是夏季服装的面料。
但产量极少，极为珍贵，用海岛棉制作的服装价格一般在2000.00左右，PC及AQ服装中均有此类产品。
③洗涤中可用各种洗涤剂，可手洗机洗。
白色衣物可用碱性较强的洗涤剂高温洗涤，起漂白作用；不要长时间浸泡，贴身内衣不可用热水浸泡，以免出现黄色汗斑，及时洗涤，深、浅色分置；宜阴干，避免曝晒，以免深色衣物褪色，在日光下晾晒时，将里面朝外。
不可拧干。
麻：
特性与棉基本相似，吸水性更强，穿着凉爽。
缺点：易皱，布料粗糙，穿着时没有光滑的感觉。
毛：
主要为羊毛及羊绒，其优点为保暖，轻，穿着时无潮湿感，柔软而舒适，颜色丰富，遇水不易掉色。
缺点：洗水处理难，不能机洗，需平干，易变形，缩水性强。
PC的羊毛服装是选用羊毛中精选之上品----即“精疏羊毛”，不仅手感佳、质地细致，品质更有保障。
除了保有羊毛特性：保暖、轻柔、透气之外，更以“可水洗”、“防缩水”等机能性功能，适合一般家庭洗涤方式，可节省经济，达到节流效果发挥节流效
羊绒制品
具有穿着舒适、保暖性强、绒面丰满、手感柔软、光泽柔和、独特风格，深受消费者的青睐.羊绒有山羊绒及绵羊绒，山羊绒价值高于绵羊绒，PC服装均采用山羊绒主要产自于山羊身上的一层细绒毛，山羊绒的产量很低，一般每只山羊年产绒量仅为150克－250克左右，其质地柔软、细腻、滑爽，有光泽等被誉为"软黄金"，其织成的面料羊绒含量越高，其价格越昂贵羊绒纤维以其柔、轻、软、滑的特性，享有“纤维宝石”的盛名。
同时它也以所制成的羊绒制品具有穿着舒适绒面丰满、手感柔软、光泽柔和的独特风格，深受消费者的青睐羊绒制品细腻、高雅、华贵、穿着舒适性强。
如：（PAS-PSP-XR05—）。
洗涤时一般情况下干洗，也可手洗；手洗时把专用洗剂放入35oC水中搅匀，将已浸透的羊绒衫放入浸泡15-30分钟后，在重点脏污处及领口袖口用浓度高的洗剂，采取挤揉的方法洗涤，其余部位轻轻拍揉（如果沾有咖啡、果汁及血渍等，应送专门洗染店洗涤），花或多色羊绒衫不宜浸泡，不同颜色的羊绒衫也不宜一起洗涤，以免染色。
用30oC左右清水漂洗，洗干净后，可将配套柔软剂按说明量放入，手感会更好。
将洗后羊绒衫内的水挤出，放入网兜在洗衣机的脱水筒中脱水。
将脱水后羊绒衫平铺在桌子上，用手整理成原型阴干，切忌悬挂爆晒。
阴干后，可用中温（140oC左右）蒸汽熨平整烫，熨斗与羊绒衫离开0.5-1cm的距离，切忌压在上面，如用其它熨斗必须垫湿毛巾
蚕丝：
是衣料中的品种，蚕丝是世界上的纺织原料之一，它丝支纤细，光洁柔软，耐磨耐拉，富有弹性，而且能够吸收人体排出的汗湿潮气。
蚕丝是天然纤维中长、细、软、光亮的纤维，一个小小的蚕茧，把它解开，它的蚕丝可长达一公里以上。
蚕丝的弹性好，吸湿性也强。
但蚕丝也很娇贵，不耐日晒，不耐水洗。
柞蚕丝比桑蚕丝粗，耐晒力稍强，但由于天然色素的存在，柞蚕丝难以漂白、染色，日晒后容易返黄、褪色。
用蚕丝织成的丝绸给人的印象是轻薄、飘逸，是四季皆宜的服装面料。
洗涤以干洗为方式，如标明可水洗时，用冷水手洗。
洗好捞起后，不要拧去水分，而让衣物上的水分自然滴干，再挂于通风处阴干，禁用曝晒。
动物纤维
主要组成物质是蛋白质，又称为天然蛋白质纤维，分为毛和腺分泌物两类。
1.毛发类：绵羊毛、山羊毛、骆驼毛、兔毛、牦牛毛等；
2.腺分泌物：桑蚕丝、柞蚕丝等。
矿物纤维
化学纤维
主要成分是无机物，又称为天然无机纤维，为无机金属硅酸盐类，如石棉纤维。
用天然的或人工合成的高分子化合物为原料经化学纺丝而制成的纤维。
可分为人造纤维、合成纤维、无机纤维。
用天然的或人工合成的高分子物质为原料、经过化学或物理方法加工而制得的纤维的统称。
因所用高分子化合物来源不同，可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤维。
化学纤维的制备，通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过过滤、计量，由喷丝头（板）挤出成为液态细流，接着凝固而成纤维。
此时的纤维称为初生纤维，它的力学性能很差，必须经过一系列后加工工序才能符合纺织加工和使用要求。
后加工主要针对
蚕丝
纤维进行拉伸和热定形，以提高纤维的力学性能和尺寸稳定性。
拉伸是使初生纤维中大分子或结构单元沿着纤维轴取向；热定形主要是使纤维中内应力松弛。
湿纺纤维的后加工还包括水洗、上油、干燥等工序。
纺制长丝时，经上述工序即可卷绕成筒；纺制短纤维时还须增加卷曲、切断和打包等工序。
材料
合成纤维主要有聚酰胺6纤维（中国称锦纶或尼龙6），聚丙烯腈纤维（中国称腈纶），聚酯纤维（中国称涤纶），聚丙烯纤维（中国称丙纶），聚乙烯醇缩甲醛纤维（中国称维纶）以及特种纤维（包括用四氟乙烯聚合制成的耐腐蚀纤维，耐200℃以上温度的耐高温纤维，强度大于10克/旦、模量大于200克/旦的高强度、高模量纤维，以及难燃纤维、弹性体纤维、功能纤维等）。
20世纪50年代开展合成纤维的改性研究，主要是用物理或化学方法改善合成纤维的吸湿、染色、抗静电、抗燃、抗污、抗起球等性质，同时还增加了化学纤维的品种。
人造纤维
用纤维素、蛋白质等天然高分子物质为原料，经化学加工、纺丝、后处理而制得的纺织纤维。
用失去纺织加工价值的纤维原料，经人工溶解或熔融再抽丝而制成，其原始的化学结构不变，纤维成分仍分别为纤维素和蛋白质，而形成的物理结构、化学结构变化的衍生物，组成成分为纤维素醋酸酯纤维。
人造纤维主要有粘胶纤维、硝酸酯纤维、醋酯纤维、铜铵纤维和人造蛋白纤维等，其中粘胶纤维又分普通粘胶纤维和有突出性能的新型粘胶纤维（如高湿模量纤维、粘胶纤维和卷曲粘胶纤维等）。
1.再生纤维素纤维：粘胶纤维、富强纤维、铜氨纤维等；（其区别为用烧碱、二氧化硫不同的溶液溶解）
2.纤维素酯纤维：醋酯纤维；
3.再生蛋白质纤维：大豆纤维、花生纤维等。
合成纤维
用人工合成的高分子化合物为原料经纺丝加工制得的纤维。
1.普通合成纤维：涤纶、锦纶、晴纶、丙纶、维纶、氯纶等；
纺织原料
2.特种合成纤维：芳纶、氨纶、碳纤维等。
化学纤维的两大类之一。
用合成高分子化合物做原料而制得的化学
丝光棉
纤维的统称。
聚酰胺纤维素、聚酯纤维、聚丙烯晴纤维、聚乙烯醇缩甲醛纤维是我国合成纤维的四大品种。
此外聚丙烯纤维、聚氯乙烯纤维也有一定的产量。
纺织面料检测纺织品面料检测项目：
纤维成分及其他分析检测
成衣配料检测（拉链、纽扣等）
羽绒产品检测
色牢度检测
组织结构分析
皮革产品检测
尺寸稳定性及有关检测
填充棉检测
强力检测
性能检测
燃烧检测
环保纺织品检测
纺织面料
检测内容：
物感性能（PhysicalProperty）：密度、纱支、克重、捻度、纱线强力、织物构造、织物厚度、线圈长度、织物笼罩系数、织物皱缩或织缩率、曲斜变形、拉伸强力、撕裂强力、接缝滑移、接缝强力、粘合强力、单纱强力、纱线的单位线密度强力、防钩丝、折痕回复角测试、硬挺度测试、拒水性测试、防漏性、弹性及回复力、透气性、透水汽机能、焚烧性、胀破强力、耐磨性测试、抗起毛起球性等
色牢度(Colorfastness)：耐皂洗色牢度（小样）、耐摩擦色牢度、耐氯水色牢度、非氯漂色牢度、耐干洗色牢度、实际洗涤色牢度（成衣、面料）、耐汗渍色牢度、耐水色牢度、耐光照色牢度、耐海水色牢度、唾液色牢度
尺寸稳定性(DimensionalStability)：水洗机洗尺寸稳定性、手洗尺寸稳固性、干洗尺寸稳定性、蒸气尺寸稳定性
外观长久性(ApperanceAfterWesh)：水洗机洗外观稳定性、手洗外观稳定性、干洗外观稳定性
化学成分分析(ChemicalAnalysis)：PH含量、甲醛含量、含铅量、偶氮染料测试、重金属含量测试、吸水性、水份含量、异味、棉的丝光后果、热压、干热、蕴藏升华、酸斑、碱斑、水斑、酚醛泛黄等
成分剖析(FiberContentAnalysis)：棉、麻、毛（羊、兔）、丝、涤纶、粘胶、氨纶、锦纶、含绒量等