RoHS指令及欧盟颁布的后续相关法令规定，电子电器产品在进入欧洲市场时，不能够含有过量的下述六种物质：铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯（PBB）、多溴二苯醚（PBDE）。
规定于2006年7月1日正式施行，由于中国厂商环保理念和工艺水平的落后，RoHS指令使得中国电子电器设备面临着巨大的环保壁垒。
欧盟颁布的RoSH指令在一定程度上来说，对我们的电子电器产品出口形成了环保壁垒，但客观来说，这是对绿色生产、安全环保的一种引导，是对人类未来的负责。
对绿色生产、安全环保的要求会越来越高，相关法律也会越来越多，越来越严格。
我国相关企业应当从自身出发，奋起自强，努力把我国材料业、元器件业的生产标准提升到RoHS的要求之上。
对于企业而言，为应对RoHS指令，达到欧盟的准入标准，一是要对原材料进行严格把关，确保上游公司提供的产品到达RoHS要求，二是在企业生产中尽量减少污染物的引入，改善工艺，绿色生产。
在这些过程中，需要对产品进行一系列的RoHS测试。
RoHS测试是借助X射线荧光光谱仪、电感耦合等离子发射光谱仪、气相色谱-质谱联用仪、紫外-可见分光光度计等仪器，分析样品中铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚六种污染物的含量，检测含量是否超标，并为实际生产操作过程提供提供可靠性和实用性指导。
根据欧盟RoHS指令要求，电子电器产品中六种有害物质的上限浓度分别是：镉（≤0.01%，100 ppm）、铅（≤0.1%，1000 ppm）、汞（≤0.1%，1000 ppm）、六价铬（≤0.1%，1000 ppm）、多溴联苯（≤0.1%，1000 ppm）、多溴联苯醚（≤0.1%，1000 ppm）。
一般来说，金属材质产品只需要测定四种有害金属，而塑料材质产品需要测定上述全部六种有害物质。