一般来说应用粉末静电喷涂方法施工有许多的优点，其中是的粉末静电喷涂具有80%以上的沉积率，粉末的利用率比较高，从粉末静电喷涂的整个过程比较，施工所需费用比较少，经济效益也比较髙。
①粉末静电喷涂的涂层比较厚，涂层具有相当好的机械性能和化学性能。尤其粉末涂料形成的涂层与基材的附着力、耐冲击性、耐磨性和耐腐蚀性等都要优于溶剂型涂料。
②由于粉末静电喷涂一次喷涂可得到厚度为40-80微米的涂层，所以一道粉末涂层可以代替几道溶剂型涂层。粉末静电喷涂涂装工序大为简化，淮安静电喷涂机，大大的节省人力物料消耗，静电喷涂机多少钱，缩短涂装周期，减少在制品积存。
③粉末静电喷涂是将固体粉末直接沉积在工件表面，沉积率比较高，未沉积的粉末通过粉末回收装置可以重复利用，所以粉末静电喷涂的利用率也比较髙。一般可以达到85%以上，而溶剂型涂料的利用率仅为30-60%。
④粉末静电喷涂过程中不含，涂装过程不产生溶剂蒸汽，对于空气没有污染，所以也不需要严格的环境保护措施，粉末静电喷涂也不存在废气排放治理等困难。
误区：喷枪电压越高，上粉越快越好
问题分析：
1. 根据静电喷涂的基本物理原理我可以知道，当充电电压逾越一定数值时反而会激化“法拉第效应”和“反电离效应”发生，更加影响上粉率。
2. 静电电压过高容易造成枪尖打火的现象，容易在工件外表留下，静电喷涂机公司，造成外观质量不良。
3. 高压打火的现象也会增加喷粉室内粉尘燃烧的现象。因此，实际使用过程中应当根据粉末的特点，工件的特点等调节电压至适当的阶段才会获得比较良好的喷涂效果。
在这种硬铜排的制造工艺过程中，首先根据实际的需要对金属铜排板材进行切割，具体的切割取材大致形状要根据具体的技术要求来切割，然后根据所需要的结构，静电喷涂机厂，企业内部设计模具进行冲压，后进行折弯。铜排的主体需要进行喷涂处理，这样可以达到绝缘效果，同时两端的连接处要保证不可被浸塑。两端的连接处采用橡胶套进行保护。同时，生产结构较复杂的硬铜排过程中，为了提高硬铜排的稳定性，在铜排上还需要加装2个卡扣进行固定。
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