为什么在吹塑工艺要运用添加剂呢？这有什么作用呢？下面吹塑厂家来和您介绍一下。
一、改善外观质量
在复合材料及其制品加工或制备时，为了改善复合材料及其制品的外观质量，常参加一类能赋予复合材料外观亮光或使制品具有各种色彩的添加剂，这类添加剂有着色剂和润滑剂。
二、改善力学功用
关于树脂基复合材料，为了改善它们的某些力学功用，如拉伸强度、硬度、刚性、抗冲击强度等，可在复合材料制备加工时，添加一些可以改善力学功用的添加剂。如以环氧树脂为基体的复合材料在交联固化之后，硬度较大、强度较高，但耐性较差，抗冲击功用不抱负，为了改善它的抗冲击功用，可添加吹塑工艺能前进耐性的添加剂。
三、改善加工功用
复合材料在制备和加工进程中常常添加一些稀释剂，以改善复合材料的加工功用，如前进流动性及脱模性。稀释剂的参加可以下降树脂的粘度，吹塑加工，改善胶液对增强材料的浸润性，还便于把树脂固化进程中放出的能量传递出来，并可恰当延伸胶液的运用期。润滑剂的参加可以前进聚合物分子之间以及聚合物与增强材料之间的润滑性，然后改善复合材料的加工性。
四、安稳化效果
树脂基复合材料在制备、储存、加工和运用进程中简略老化蜕变，深圳吹塑加工厂，功用显着下降，为了防止或推迟复合材料的老化，在复合材料制备、加工进程中就需添加一类安稳剂，也称为防老剂。安稳化添加剂主要是按捺由氧、光和热等导致的复合材料在制备、加工和运用时产生的老化进程。
五、阻燃效果
跟着复合材料在航空、轿车、建筑及电器等方面运用的灵敏扩展，对其阻燃功用的需求也越来越高，树脂基复合材料基体多数是由碳氢化合物构成的有机聚合物，具有可燃性，因此在复合材料的加工进程中，需求添加一类使复合材料到达必定阻燃需求的添加剂，这类添加剂通称为阻燃剂。
六、改善外表功用
为了防止复合材料加工和运用时产生静电的危害，在复合材料制备时常常参加一类具有外表活性的添加剂物质，以改善复合材料的外表功用，这类添加剂包含抗静电剂和防雾剂等。
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介绍日常使用吹塑加工制品时需要注意和防范的方面。近些年吹塑加工的技术不断地成熟和改进，使得我们生产生活的各个方面都离不开吹塑制品，就比如我们日常给用的各种塑料制品以及小孩玩的玩具等都是其中的一种，但是如果不正常使用小则对吹塑制品造成损坏，大则会对人们的身体造成伤害，因此上吹塑加工制品在使用中需要注意以下几个方面。
1、当我们购买吹塑制品时间可以简单的了解一下其生产材料和使用注意事项，一般商品的说明书上会有详细的说明。2、其次我们日常使用的垃圾袋、塑料瓶等塑料制品一般都是有聚乙稀塑料制成，但是无毒，但工业用的许多都是聚，这材料不烧且有毒，因此在使用时需格外注 意。
3、避免用吹塑加工制品用来承装食用品例如食用油、盐、味精等，虽然大都都无毒，但是长时间的摆放也会发生化学反应和氧化作用，人们再食用久而久之对身体还是有害的。
4、不要用提桶装煤油、、柴油、、等，因为这些物品易使塑料软化、溶胀，直至开裂、损坏，终对周边环境的污染是很大的。
5、注意吹塑制品的老化和损坏，吹塑加工生产，且不说在阳光的照射下会加快其老化，就算是我们正常的使用，时间过长时吹塑制品也会自然的老化，因此条件允许可以定期的进行更换或者可以加入一些防老化剂以减慢其老化速度。
6、使用中避免阳光曝晒、雨淋以及避免接触靠近高温物体。
7、对于废旧的吹塑加工制品也不要随意的乱扔，摆放到有毒有害的垃圾桶中等待回收，切不可就地焚烧、掩埋等，这对环境造成污染的同时终对人们的健康也是一种伤害。
8、条件允许还是有选择高质量的吹塑制品。
塑料吹塑加工件的设计步骤
与注射成型相比，吹塑加工有哪些优缺点与注射成型相比，挤出吹塑成型有如下优点。
(1)吹塑机械(尤其是吹塑加工)的造价较低(成型相似的制品时，吹塑机械的造价约为注射机械的1/3—1/2)，深圳吹塑加工公司，制品的生产成本也较低。
(2)吹塑中，型坯是在较低压力下通过机头成型并在低压下吹胀的，因而制品的残余应力较小，耐拉伸、冲击、弯曲与环境等各种应变的性能较高，具有较好的使用性能。而在注射成型中，熔体要在高压(15—140yPa)下通过模具流道与浇口，这会导致应力分布不均匀。
(3)吹塑级塑料(例如PE)的相对分子质量比注射级塑料要高得多。因此，吹塑制品具有较高的冲击韧性和很高的耐环境应力开裂性能，适于生产包装或运输洗涤剂与化学试剂的容器或大桶。
(4)由于吹塑模具仅由阴模构成，故通过简单地调节机头模口间隙或挤出条件即可改变制品的壁厚，这对无法预先准确计算所需壁厚的制品很有利。而对注射成型i改变制品壁厚的费用要高得多。
(5)吹塑成型可以生产壁厚很小的制品，这种制品无法通过注射成型来生产。
(6)吹塑成型可以生产形状复杂、不规则且为整体式的制品。采用注射成型时，要先生产出两件或多件制品后，通过搭扣配合、溶剂教结或超声波焊接等组合在一起。
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