为了保证焊接质量，焊接后的车刀应进行仔细检查，以便找出缺陷原因加以改进。检查前，车刀要经喷砂或轻轻磨去粘附在刀片表面的焊料和杂质，并用煤油清洗干净。检查的项目和要求如下:
一、检查焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一扇车刀的后面，检查焊料层的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象，焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔，在切削时就会使刀片脱落。
二、检查刀片在刀槽中的位置:如刀片错位及下垂超过技术条件的规定.应进行重焊。
三、检查焊接强度:用木锤或紫铜锤以中等力量敲击刀片，或以I锤以强力敲击刀杆，这时刀片不从刀槽中脱落为合格。检查刀片焊接强度，滚剪刀片，不一定逐个都检查，也采用抽查办法。
四、检查刀片平整度:刀片上若有明显的凹坑时，说明刀片过热变形，应烧下重焊新刀片。
五、检查裂纹:刀片经煤油清洗后，如果刀片有裂纹.煤油便渗透到裂纹中而出现黑线，用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察。
检查刀片裂纹，也可用颜色探伤法:采用65%的煤油、30%的变压器油及5%的油调成的溶液，略加些苏丹红。将车刀刀片部分置于该溶液中10-15分钟，再用清水洗净，涂上一层白土 (高岭土)，烘千后观察其表面，若刀片上有裂纹，则溶液的颜色便在白土上显露出来，用肉眼就可以看到。有裂纹的刀片不能使用，需要重新焊接。
滚剪机刀片行业的未来市场
说起中国的刀具市场，我们大家的心情都很复杂：一方面，近十年来刀具市场一直高歌猛进，销量节节攀升，呈现出一派虽纷争加剧但也繁荣不衰的景象，让刀具人在自己的家园里就有了用武之地；另一方面，竞争的层面竟是如此的泾渭分明–国外（指工业发达国家）刀具基本上只与国外刀具竞争，国内刀具也基本上只与国内刀具竞争！这仿佛是流体力学里描述的层流现象。在绝大部分领域内，国内刀具的技术水平离国外同行相差太大，甚至还没有参赛资格！
国产滚剪刀片刀具大多应用在中、低要求的客户群里，如农业机械、摩托车、农用车、通用机械及中低档的机器制造工业。这些行业产品的附加值相对较低，所以，对加工精度的要求也只好放宽，以便使用便宜、但精度和效率也相应降低的机器和刀具。尽管这些领域用量很大，市场也不小，但单支刀具的价格奇低，仿佛他们象在销售原材料一样。不是吗？说起中国高速钢、硬质合金等刀具材料的用量都居列，大但是不强。在世界刀具市场上有影响力的中国刀具品牌至今还没有。
滚剪刀片是工业圆刀的一个主要分支，一般选用优异钢材制造，产品呈碟形的圆环状，圆盘滚剪刀片，外圆有单面刃口，一般为0.5~2mm，是一种用途十分广的工业分切刀具，滚剪刀片价格，在整套的分切机刀片中，还包含较厚的圆环状下刀和刀架，选用上下刀具对切的加工办法，能够分切很多非金属类材料，是工业包装材猜中不可或缺的消耗品。现在，滚剪机刀片已经变成滚剪机的主要部分，广泛的运用已为标准工作所熟知，变成公司关系的主要产品。
由于滚剪机刀片是工业加工的主要刀具，运用规划广泛，其主要性遭到不断添加的公司重视。因此，刀具公司选用不断创新的思路，在研发新刀具材料时，选择具有很好的耐磨性和精度的钢材，为高速分切加工留有余地，很大的开掘了刀具的运用潜力，使得刀具能够被不断添加的工作所选用。滚剪机刀片的运用规划仅仅是纸制品和塑料薄膜，很多产品都不能够加工，其他运用规划有一定的局限性，也制约了工作的开展。
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