安全操作规程规范1）冲孔机和裁切碳钢板、园钢、方钢管、圆钢等在这其中其一可一起进行。但不能在另外内裁切二种不锈钢板材。2）禁止裁切热处理工艺不锈钢板材和超出机械设备专业能力进行生产制造。3）裁切数控刀具、齿面应保持锋利，齿面变钝必有难题，应该马上拆卸。裁切碳钢板、园钢、方钢管、圆钢时尽量扣紧。4）裁切或冲孔机时，禁止拿手抚摸生产制造的铸铁件表面，黑龙江冲剪复合机，禁止测量铸铁件，不能拿手马上消除边角废料。5）工作者离开加工中心时尽量停车，再开车时，要检查各部位遥杆的原位置应无转变。6）禁止裁切叠合板料，禁止裁切压不紧的窄小厚钢板和短料。7）入料时，冲剪复合机价钱，手指尽量离开创口150mm以外，大物件得用修车工具。 
联合冲剪机和机械式型材
联合冲剪机和机械式型材冲剪机综合了冲孔，剪板角钢剪切，型材剪切等功能，具有重量轻、体积小、噪音低等优点，是现代机械制造业如：冶金、桥梁、通讯、电力等工业的理想设备。
一、开机前预准备
1、各传动部位润滑应充足，各润滑点每班加油2-3次；剪切刀具及冲孔模具应完好无崩裂，紧固牢靠；
2、冲头和下模孔壁间间隙应均匀，符合冲剪要求，冲头低配置应略超过下模孔平面；设备电气绝缘、接地良好。
二、操作步骤及规范
目的
保证冲剪机正常运行，保证设备操作者的人身，满足生产需要。
1、 操作步骤
1） 检查电源情况，电压稳定，不缺相，漏电保护器、空气开关完好。接线，打开联合冲剪机接线柜，接好线，关好柜门。
2）通电后踩下脚踏开关，机器无动作，将电源线互换，同时检查急停开关是否打开。
3）在工作时候，冲剪复合机规格，注意在工作时每次更换模具都要关闭电源。
4）工作完毕后关闭开关，关闭电源总开关，拔掉电源线，清扫碎屑。
2、 操作规范
1）冲孔和剪切钢板、圆钢、方钢、型钢等其中之一可同时进行。但不得在同一时间内剪切两种钢材。
2）严禁剪切淬火钢材和超出设备能力进行加工。
3）剪切刀具、刃口应保持锋利，刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。剪切钢板、圆钢、方钢、型钢时需要压紧。
4）剪切或冲孔时，严禁用手抚摸加工的工件表面，严禁测量工件，不得用手直接清理边角料。
5） 操作者离开机床时需要停车，再开车时，要检查各部位手柄的原位置应无变动。
6）不准剪切叠合板料，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
7）入料时，手指需要离开刀口200mm以外，小件要用专用工具。
冲剪机的那时会遇到一些常见问题，比如穿料艰辛、离合器打滑，该如何解决：可能导致原因及处理方法1.扇料成形形变过大，可调节成形机，纠正成形差。2.动刀、定餐刀厨具缝没偏向，可用照，调节动刀偏向。3.穿料角度偏差，可调节进料综合服务平台角度部位。切不断料1.液压油缸压力不足，可调节至一切正常压力：12-16Mpa2.刀片贴合机很松、让刀，可扭紧调紧螺丝及固定不变螺丝3.两刀片间有不干净的东西，不缝合线，可卸掉动刀头，消除后装紧5.创口危害或未打电晕放电，钻胶开检查定方案修整5动刀日程安排不够，可调节日程安排时间冲剪机离合器打滑制动系统松动处理方法：要清理干净整洁，可调节挡盖及螺丝帽或拆卸锥形摩擦锥筒。调节轴荷，紧绷制动系统带、把紧制动系统轮。（1）载满快速运行消除汽体（2）扣紧密闭性，滴油到油位表标识部位（3）调节液压油缸间隙控制在0.02到0.05mm（4）滴油润滑（5）调节油的压力（6）清除过滤装置。 
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