产品说明:
数控卧式四轴车,铣复合机床是在大型卧式平床身车床基础上开发的一款多功能数控车床,床身重新优化,整体加重,托板加长加宽加厚,可选配专用镗刀座,可对零件内孔进行切削加工,加工效率、精度及刚性优于普通数控车床。采用半封闭防护结构,配置SIEMENS828D系统。车削主传动为SIEMENS伺服主电机加减速机全无级变速结构,两个联动控制轴,X轴采用滚珠丝杠同步带减速加交流伺服电机,Z轴精密斜齿条加交流伺服电机加精密减速机,实现伺服移动控制,具有很好的定位精度和重复定位精度。
产品特点:
1、机床特殊设计了专门用于法兰盘钻孔及端面、键槽铣削加工的带Y轴的动力刀塔部件,钻孔直径可达Φ40mm,Y轴行程±100mm(初定)。使用动力刀具时需注意刀具位置,避免加工时候与零件端面的干涉。
2、机床主轴后部特殊设计了液压刹车装置,用于本次加工法兰类工件上的钻孔钻削加工加工时的主轴分度和夹紧。特殊配备了一套液压刹车用液压系统,与主轴液压系统分开放置和维护。
3、特殊配备了高分辨率的主轴C轴光栅尺,可提高主轴分度的精度及响应速度,用于工件分度打孔、铣削键槽等。配合系统主电机,也可实现C轴插补联动进给;
4、车削主传动为伺服主电机加精密减速机配合同步带传动结构,主电机直接与减速机相连,输出到同步带轮,同步带轮传动到I轴,对设备进行驱动,传动平稳,响应速度快,并为设备实现高的分度精度提供前提条件。
5、X 、Z轴增加进口品牌光栅尺反馈,实现全闭环控制,可提高X轴的定位精度;
6、主轴减速机为进口ZF减速机,可实现停车自动两档;
技术参数:
机床型号 | CKH61125-4 | |
机床导轨宽度 | 1100mm | |
床身上回转直径 | 1350 mm | |
工件长度(车外圆) | 10000mm | |
两鼎尖间工件重量 | 15吨(工件较重时注意限速) | |
刀架上工件回转直径 | Φ900mm | |
主轴 | ||
主轴前轴承内径 | 220mm | |
主轴转速范围 | ||
两段无级 | 第1档 | 第2档 |
转速范围 | 10~100 r/min | 35~350r/min |
换档形式 | 精密减速机自动换档 | |
主轴通孔直径 | Φ120mm | |
主轴内孔前端锥度 | 公制140# | |
主轴头规格 | 短锥1:30 | |
卡盘大小 | Φ1000mm | |
卡盘形式 | 手动四爪单动 | |
主电机 | ||
主电机功率 | 30kW 西门子伺服 | |
传动形式 | 同步带传动 | |
进给 | ||
x轴行程 | 850 mm | |
z轴行程(卡盘端面至尾座端) | 9800mm | |
x轴快速 | 4m/min | |
z轴快速 | 4m/min | |
带Y轴动力刀塔 | ||
卧式8工位刀架 | 动力刀塔 | |
型号 | TCSDA125-8T | |
刀座基准孔 | φ50mm | |
刀杆截面 | 32×32mm | |
Y轴行程 | ±100mm | |
尾座 | ||
尾座形式 | 内置回转 | |
尾座芯轴直径 | φ260mm | |
尾座芯轴行程 | 300mm | |
尾座芯轴锥孔 | 公制80# | |
尾座整体移动形式 | 机动 |
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