蒸煮卤夹层锅、夹层锅以液化气或为热源，火焰大小可调，使用方便，燃烧充分，升温速度快、温度高，不受工厂电压的限制。燃气炒锅的锅体外部采用硅酸铝保温材料，保持温度不流失，还能防止烫1伤。
蒸煮卤夹层锅、夹层锅在设备的夹层里加特种油320号或350号导热油，通过电热管加热导热油产生热量使锅体受热，具有受热面积大、热、加热均匀、加热温度可控制、升温比燃气或电磁慢，降温也慢，如果连续使用比燃气的节能，劣于电磁。
蒸煮卤夹层锅加热方式
蒸煮卤夹层锅一般有四种加热方式，有蒸汽加热、电磁加热的、电加热导热油、燃气加热。
1.蒸汽加热运行成本低，但不适合高温，适用于熬制产品，温度均衡，不宜糊锅。
2.电磁加热升温快、无明火、无、无有害气体，对周围环境无热辐射，安全性能稳定。电磁有9个档位，有利于温度的准确控制，逐步升温。自动控温、变频调节、对温度要求敏感、温度均衡。
蒸煮卤夹层锅采用立锅碱法蒸煮的操作过程是：
（1）装锅送液
通常采用装锅器装锅，蒸煮卤夹层锅价格，以提高装锅量，蒸汽装锅还能除去木片中的空气，有利于药液渗透。
送液时要求时间短，蒸煮卤夹层锅品牌，送液量要准确，一般立锅的送液量为锅溶的45～60%，漯河蒸煮卤夹层锅，采用碱回收的白液和黑液混合成蒸煮液时，一般先送白液、后送黑液。
（2）升温和保温
升温操作主要是通人蒸汽使蒸煮器内的料片与药液的温度提高到蒸煮所须温度。随着温度的提高，加快了药液的渗透，蒸煮卤夹层锅定制，加速了化学反应的进行。
升温时间一般在1～2 小时。
小放气操作过程是当锅内压力升到0.2～0.3 MPa时，即停止通气，并开启放气阀进行放气。当锅内压力降到0.05 MPa时，再关闭放气阀，继续通气升温，直到达到1高压力。
保温是指在1高温度下保持一定时间，以保证脱木素，原料离解成浆。
保温时间视生产条件和浆种而定。生产本色浆为0.5小时，漂白浆须1.5～2.0小时，特种浆有的达6小时。
（3） 放汽和放锅
蒸煮终点化验合格后，采用常压放锅或高压喷放。
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