陈化时间对XPS的影响
EPS为水蒸气发泡,在制造过程中,在其内部会积蓄一部分的水蒸气,在陈化过程中这些水蒸气会缓慢释放到空气中,逐步降低EPS实际称重。陈化42天后的EPS板重量损失可达5%以上。
XPS的发泡剂为CO2.F142b、丁烷等低密度材料。陈化过程中,XPS发泡过程中被伸拉的分子链逐步趋于稳定,应力得到释放,终影响XPS的质量稳定。在实践中,我们可以观测到XPS陈化时间越长,板材的强度越高,并在90天左右趋于完全稳定。
陈化过程中,泡孔中积蓄的发泡剂与外界的空气会进行缓慢的交换,XPS发泡剂密度与空气相当,eps保温板生产设备,陈化过程对XPS密度不造成影响。XPS板生产设备高度复杂,一套生产线控制参数可达数百项。
XPS挤塑板生产过程
挤塑式聚XPS为聚颗粒与助剂混炼熔融后,eps保温板价格,与发泡剂混合,在模具处直接挤出成型的闭孔型有机保温材料。和EPS相类似,XPS的成本构成中,聚颗粒原料成本占比。但由于其生产原理和EPS不同,EPS的降低成本措施并不完全适用于XPS。XPS挤塑板必须确保在自然环境条件下陈化满足42天的要求,如工期较紧,则应采取在60℃蒸汽养护条件下陈化5天的备用措施。以免因XPS板陈化期不足,导致上墙后继续收缩,造成抗裂保护层及装饰面层开裂、翘曲、变形。
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