不锈钢耐腐蚀液下泵适用于长期输送任意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质。
新型液下泵适用输送轻质物料，耐腐蚀液下泵，具有免维护、防爆、能耗低特点；传统液下泵其壳体，主管，液下泵，出口管及过流部件全部用塑料合金（PTFE、FEP）模压烧结制成，泵主机部分全部放置在液体内，具有耐腐蚀性强、机械强度高、不氧化、无分解特点。
液下泵与介质接触的零部件，一般根据介质的要求选用，长轴液下泵厂家，有金属和非金属材质。
液下泵在传动和旋转方向：泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。
液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、、制药、稀土、化肥等行业，在贮罐上输送各类介质，开式叶轮的可用于输送含固体颗粒的介质。
液下泵关键零配件导叶和泵壳以便降低离去离心叶轮的液体
液下泵关键零配件
导叶和泵壳 以便降低离去离心叶轮的液體立即进入泵体时冲击性而造成的动能损害，在离心叶轮与泵体中间有时候设备1个固定不变而含有叶子的导轮。
导轮中的叶子使进到泵体的液體慢慢转为并且过流道持续扩张，使一部分机械能合理地变换为负压能。
多级别液下泵一般均安裝导轮。
蜗牛形的泵体、离心叶轮上的后弯叶子及导轮均能提升机械能向负压能的转换率，故均可看作转能设备。
耐腐蚀液下泵故障原因以及排除方法。
1、 耐腐蚀液下泵故障：泵上水慢
原因：前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满。
解决方法：调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。
2、耐腐蚀液下泵故障：出水压力小、流量小
原因：泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损。
解决方法：排空泵内气体、调节间隙、调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。
3、耐腐蚀液下泵故障：泵磨损快
原因：施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长。
解决方法：更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀
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