一 高通钢厂氧化铁皮压球粘合剂
1、直接加入干粉：将复合粘结剂均匀加入物料中，物料与粘合剂的比例一般为100:1。根据物料粒度，比表面积，粘合剂加入量有所不同。
2、将物料润湿，视物料湿度情况喷洒适量水。注意控制湿度。
3、搅拌均匀后，即可压球。
二、高通钢厂氧化铁皮压球粘合剂
1、溶水成胶：复合粘结剂溶于水后具有一定粘度，如溶解方法不当会造成较大结团，矿粉粘合剂，影响正常使用。正确的溶解方法为：干粉和水按1：30-50的 比例溶解，需先往容器里加一定量水，用搅拌棍（或搅拌机）快速搅拌，同时缓慢、均匀分散地加入粉料，注意尽量不要使之结成较大团块，等到水份完全浸润粉 末，再搅拌均匀就可以做成胶体了。
2.将做好的胶体和其它物料均匀混合，经充分搅拌混合后即可使物料具有粘性，即可压球。
3.加入胶体的粉料，注意控制含水量，如物料太湿则容易造成粘模具和成球率降低。
钢厂含铁尘泥资源（如烧结除尘灰、返矿、高炉除尘灰、炼钢转炉污泥等含铁尘泥）是冶金行业的废料，其含铁量高达45%左右，部分钢厂把除尘灰、泥废弃，部分企业作为烧结原料回收利用，这种简单及低技术水平的循环利用，又产生人工物料和耗能浪费，重复污染，势必降低生产效率。为此，我们把“含铁尘泥粉料成型难”等问题作为研究的重点。经过多年大批量试验，钢渣矿粉粘合剂，开发成功具有免烘干、强度高的产品。
保定高通科技是一家专业生产粘合剂的企业，如果有什么问题，可以免费咨询，并且免费为客户提供生产线，设备，粘合剂使用等规划建议.现在有的粘结剂厂家号称，除尘灰不经过消解，直接加粘结剂就可以，实际只是把消解的过程放到了压球过程中，增大粘结剂的成本，单纯从成本角度讲，水化消解氧化钙是成本少的。从消解更彻底的角度讲，水分加入量和消解时间是两个硬指标。每个压球厂都有自己的操作记录，从而摸索经验。还有一个重要的指标就是保温性，氧化钙在吸收水分变成ca(oh)的时候会放出热量，而热量让氧化钙的消解速度增加，镍矿粉粘合剂，明显的表现就是，夏天除尘灰压球要比冬天除尘灰压球效果好，温度起了很大作用
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