本设备分缸体、缸盖、搅拌桨、釜底剪切均质乳化机、进料口、出料阀均由进口不锈耐钢体内外抛光。内有搅拌桨，顶部有摆线针轮行星减速器，带动搅拌桨并可装拆与清洗，并有两扇可开式缸盖供清洗用，多样化的高速剪切均质机，强力混合固体及液体原料在液洗生产中能快速溶解AES/AESA/LSA等难溶物料，节约了能耗、大大缩短了生产周期。另外两个进料口，可与管道连接，便于连接进各种配料，下面带有出料口，并装上旋塞阀等搅拌均匀后，旋转旋塞阀手柄900即可放料，放料完毕即关闭，达到搅拌均匀目的。
工作原理
高剪切混合乳化机的工作头由能够高速旋转的转子和固定不动的定子所组成。颜料浆在高剪切混合乳化机中实现分散和乳化过程，大致按如下四个步聚进行：
1.转子在高速旋转时产生离心力，使转子中间部分的颜料浆从径向甩出。工作区外的颜料浆从工作头的上、下进料区同时由轴向吸入工作腔。
2.强劲的离心力将颜料浆从径向甩入定子、转子之间的间隙中，同时受到离心挤压、撞击等作用力，使颜料浆初步分散和乳化。
3.在高速旋转的转子外端，形成强烈的液力剪切、撕裂碰撞，使颜料浆充分的分散、乳化和破碎，然后通过定子槽射出。
颜料浆不断的朋径向高速射出，在容器壁的作用下颜料浆改变流向，形成上、下两股翻动的液流，流向工作头的上、下进料区，经过数次循环，完成分散和乳化过程。
此外，考虑到化工流程的特殊性，乳化机分散均质机可配有变频调速、加热、降温、加压、减压、真空等装置，使混合乳化效果臻于完美。