PET 免干燥单螺杆片材设备
PET 是极性的高聚物，易吸水，完全干燥的 PET 切片放置在空气中， 30 分钟内吸水量就能达到 500ppm ，一般切片的平衡吸水率是 0.4% ，这么高的含水量熔融加工会导致 PET 熔体的严重水解而使制品不具备使用价值。水在 PET 切片中存在有 2 种状态：吸附的和缔和的。属缔和的水为 0.02% 左右，吸附的水在 120℃下可除去，缔和的水要 140 ℃才能除去。而一旦 PET 熔融后，在开始的 5 分钟之内，熔体水解剧烈，以后逐渐变得平缓。
聚乳酸（PLA）片材设备相关介绍
南通源溯结合公司发展特点和优势，紧抓市场远期应用的潜力，PET片材生产线组成，开发了适宜于加工前景广阔的新型包装材料聚乳酸（PLA）片材挤出生产线，聚乳酸(PLA)是利用有机酸乳酸为原料生产的新型聚酯材料，具有胜于现有塑料聚乙烯、PP等材料的特点，被产业界视为新世纪有发展前途的新型包装材料，是环保包装材料的一颗明星。
可采用多台挤出机共挤技术，生产多层共挤复合PLA或淀粉片材，广泛应用于热成型，印刷，五金包装等。金韦尔机械PLA聚乳酸片材挤出生产线适用于PLA(聚乳酸)及改性PLA的生产。PLA(聚乳酸)源自植物资源，可直接用于挤出成型，PLA及解性PLA因其可生物降解，可堆肥，可回收等特点。
由于普通PLA原料在空气中含水率高的特性，PET片材生产线设备厂家，在熔融挤出时，会引起水解作用，使熔体粘度和分子量显著下降，PET片材生产线的价格，导致挤出成型片材起泡、变脆，发黄等异常现象。改善方法通常从下面三方面入手：
1） 通过增加加工助剂，能够在加工中有效地和聚乳酸分子作用，形成均匀的物理网络结构（避免凝胶的生成），以提高熔体强度。一旦熔体强度得到提高，在加工过程中就能够有效地阻止熔体破，宁波PET片材生产线，使加工过程更为稳定，从而提高产量。同时，也可以在一定程度上提高产品的质量。
2） 设备工艺选型上，通常采用设备主要有单螺杆挤出机，其"干燥一熔融挤出"的加工路线，一般需配套干燥系统，第二种采用真空排气双螺杆挤出机直接挤出成型。由于单螺杆的固有特性，适应于生产品种少的专业厂家要求，不同原料的生产条件需配套专用螺杆结构，才能更好发挥效率。而双螺杆排气挤出工艺具有若干显著优点，包括节能效果明显、流程工艺简单、可以实现在线配混等等.通过双螺杆专用化改造，可以达到理想的排气效果和有效控制PLA熔体粘度控制，更能适应目前市场需求的柔性化制造。
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