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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析:锻件冷却
温度应力
在锻件冷却的初期,表层冷却快,体积收缩大;心部冷却慢,体积收缩小。
由于表层的收缩受到心部的阻碍,于是在锻件的内部产生温度应力,表层为拉应力,心部为压应力。如锻件材料为抗力小易变形的软钢,随着继续冷却,冷却初期表层产生的拉应力,由 于变形松弛逐渐减小至零。
到冷却后期,表层温度很低,体积收缩停止,而心部体积收缩 却受到表层制约,结果使温度应力符号发生改变,表层变为压应力,心部变成拉应力。
若锻件材料为抗力大难变形的硬钢,在冷却初期表层产生的拉应力不能得到松弛,就是冷却后期,锻件毛坯加工,尽管心部体积收缩对表层产生附加压应力,但也只能使表层初期产生的拉应力有所降低,而不会使温度应力符号发生改变,表层仍为拉应力,心部仍为压应力。因此,软钢锻件冷却时可能出现内裂,硬钢锻件冷却时则易产生外裂。
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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析:锻件
变形在相变前进行的形变热处理 高温形变淬火(锻热淬火):利用锻件锻后余热直接淬火,可与各种锻造方法结合进行。如自由锻、热模锻、热挤压等。适用于高温回火(调质)的各种碳钢及合金结构钢零件以及机械加工量不大的锻件,例如,连杆、曲轴、叶片、弹簧等。
高温形变火:在锻造时适当降低终锻温度,锻后进行空冷,用于以共析碳钢或合金钢制造的大型、复杂形状的锻件。
高温形变等温淬火:借助锻件锻后余热在珠光体区或贝氏体区进行等温淬火,用于中、高碳钢小型锻件。 低温形变淬火:将钢料加热至奥氏体区域,然后激冷到转变孕育期(500?600°C) 进行大变形,锻件来样定制,接着淬火。适用于要求强度极高的零件,如飞机起落架、高速具、模具、冲头、板簧等。
低温形变等温淬火:把钢料加热到奥氏体区域,然后激冷至转变孕育期(500?600°C)进行变形,接着进行等温淬火(主要在贝氏体区)。适用于热模具钢和其它高强度结构钢的小型零件。
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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析:切削加工对锻件热处理的影响是什么?
已加工表面硬度随切削速度的提高而增加,随进给量得切削量得增大而降低。而且已加工表面硬度越高,硬化层深度越大。结果显示,硬态切削后工件表面均匀残余压应力,而磨削后锻件的压应力主要集中在工件表面。
刀具钝角半径越大,残余压应力值越大;锻件硬度越高,残余压应力值越大。工件硬度对工件表面完整性的影响极大,工件硬度值越大,越有利于残余压应力的形成。
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