GPPS塑料即为通用级聚苯乙烯(GPPS) 聚苯乙烯(PS)是由苯乙烯单体(SM)聚合而成的，可由多种合成方法聚合而成，目前工业上主要采用本体聚合法和悬浮聚合法。聚苯乙烯的英文名称为Polystyrene，简称PS(以下或简称PS)。
PS是一种热塑性非结晶性的树脂，主要分为通用级聚苯乙烯(GPPS、俗称透苯)、抗冲击级聚苯乙烯(HIPS、俗称改苯)和发泡级聚苯乙烯(EPS)。
【性质】 通用级聚苯乙烯是一种热塑性树脂,为无色、无臭、无味而有光泽的、透明的珠状或粒状的固体。
密度1.04~1.09,透明度88%~92%,折射率1.59~1.60。
在应力作用下,产生双折射,即所谓应力-光学效应。
产品的熔融温度150~180℃,热分解温度300℃,热变形温度70~100℃,长期使用温度为60~80℃。
在较热变形温度低5~6℃下,经退火处理后,可消除应力,使热变形温度有所提高。
若在生产过程中加入少许α-甲基苯乙烯,可提高通用聚苯乙烯的耐热等级。
【成型加工】 聚苯乙烯流动性好,加工性能好,易着色,尺寸稳定性好。
可用注塑、挤塑、吹塑、发泡、热成型、粘接、涂覆、焊接、机加工、印刷等方法加工成各种制件,特别适用于注射成型。
注射成型时物料一般可不经干燥而直接使用。
但为了提高制品质量,可以55~70℃鼓风烘箱内预干燥1~2h。
具体加工条件大致为:料筒温度200℃左右，模具温度60~80℃，注塑温度170~220℃,60~150MPa,压缩比为1.6~4.0。
成型后的制品为了消除内应力，可在红外线灯或鼓风烘箱内于70℃恒温处理2~4h。
挤塑成型时,一般采用的螺杆长径比L/D为17~24，以空气冷却,挤塑温度150~200℃。
吹塑成型时,可采用注塑和挤塑制得的型坯进行吹塑制得所需制品。
吹塑压力一般为0.1~0.3MPa。