究其原因有两种可能性，一是PE保护膜产品所用敏胶不是保护膜专用敏胶，保护膜销售，如果是这样的话，保护膜在粘贴的时候当然效果非常好，但在剥离时会非常困难，这也是一些的保护膜产品生产厂家所产保护膜经常出现的问题，保护膜工厂，还有一种可能性是PE保护膜母带所使用的材质太软，保护膜供应，无法承受剥离时的拉力，在剥离时出现断裂现象，这是让用户非常的问题。
保护膜厂家如何选型
1.不同的表面需要不同的粘度；
2.表面相似的不同材料也可能需要不同的粘度；
3.后续加工步骤是决定粘度的关键。后续加工一般包括折弯、冲压、切割、钻孔、热成型等；
4.厚度和粘度的合理组合；
5.保护膜的拉伸强度和伸长率，保护膜，确保保护膜的柔韧性和强度能满足要求；6.保护膜选择原则:测试。
了解粘贴材料的特点：
材料:如钢、铝、塑料、玻璃等。
表面性质:如是否有涂层、涂层种类、表面粗糙度等。
后续加工工艺:如冲压、切割、折弯、冲孔等。
其他要求:使用环境、储运条件、室外要求、基材颜色、印刷与否。
保护膜贴膜分类
按胶系分类
橡胶系：天然橡胶、丁苯橡胶、合成橡胶；
橡胶系保护膜特点：柔软，能较快达到终粘性；分子流动性好；相对易撕；天然橡胶耐老化性能差；价格较高。
酯系：乳液型（水性）、溶剂型；
酯类胶系保护膜特点
1）、乳液型（水性）：流动性相对较差，达到终粘性时间相对较长，低档保护膜粘性会随时间的增长而增加粘性，环保性材料，耐候性较好，可快速撕膜；
2）、溶剂性：难以达到高要求的环保标准，其他特性与乳剂性类似。
3、按基材分类
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