4.汽车货物运输的其他用度，按下列规则确定：
调车资：应托运人要求，车辆调出地址地而孕育发生的车辆来回空驶，计收调车资。
延滞费：车辆按商定光阴达到商定的装货或者卸货地址，因托运人或者收货人义务形成车辆以及装卸延滞，计收延滞费。
装货失遗失费：因托运人要求，车辆行至商定地址而装货失形成的车辆来回空驶，计收装货失遗失费。
排障费：运输小型特型粗笨物件时，需对于运输路线的桥涵、路途及其他配置进行需要的加固或者改造所发生的用度，由托运人承当。
车辆处置惩罚费：因托运人的不凡要求，对于车辆改装、装配、还原、荡涤时，计收车辆处置惩罚费。
正在运输进程中国度无关检疫局部对于车辆的考试费和因考试形成的车辆停运遗失，由托运人承当。
装卸费：货物装卸费由托运人承当。
畅达费：货物运输需支出的过分、过路、、过地道等畅达费由托运人承当，承运人代收代付。
生活费：货物运达后，明确由收货人自取的，从承运人向收货人收回提货通知书的第二天(以邮戳或者德律风记实为准)起计，第四日入手下手核收货物生活费;应托运人的要求或者托运人的义务形成的，须要生活的货物，计收货物生活费。货物生活费由托运人承当。
5.汽车货物运输的运杂费按以下规则结算：
货物运杂费正在货物托运、起运时一次结清，也可按条约采取预支用度的体式格局，随运随结或者运后结清。托运人或者者收货人没有支出运费、生活费和其他运输用度的，承运人对于呼应的运输货物享有留置权，但当事人还有商定的除瞭外。
运费尾数以元为单元，不够一元时四舍五入。
货物正在运输进程中因不成抗力灭失落，未收取运费的，承运人没有患上要求托运人支出运费;已收取运费的，托运人可以要求返还。
目前运输管理系统情况简介运输管理系统（TMS），顾名思义是对运输作业从运力资源准备到终货物的抵达目的地的全流程管理。目前市场上相对成熟的运输管理系统总体可以分为四类：SaaS类运输管理系统、企业自建类运输管理系统、车队监管类系统、O2O车货匹配类系统。SaaS类系统侧重于中小型企业的运输管理；企业自建类系统一般都是大型物流企业的选择；车队监管类系统更注重对车辆位置、行驶状态等信息的监控管理；O2O车货匹配类则一般分为货主和车主用户，更像是一个信息匹配平台。当然这只是一个框架性的分类，各类系统的作用和功能也不限于此，这里不做细说，只是初步探讨。三、运输系统设计方法浅谈在初步了解市场上主流的运输系统之后，开始运输系统产品设计方法介绍之前，再聊一聊运输的核心。我所定义的运输的实质如下：想办法选择合适的交通载体让货物尽量按规定的时间节点以低的成本安全完好的送达目的地。
这里有三个关键词：1.成本运输作业和物流中其它面向C端的作业线不同，虽然交通载体多样，但毕竟作业形式有限，且容易学习模仿。所以，在运输作业模式同质化越来越严重的今天，谁能有效的降低占物流费用大头的运输成本，谁就已在这场物流竞赛中占得了先机。
2.时效对时效的有效控制，不仅可以为末端用户带来较强的用户体验，还能让物流作业链中的各环节严格按计划衔接开展，杭州到张家界的物流公司，让资源的使用更为高和合理。但是对时效的控制，绝是单纯的货或车到的越早越好，货和车比原定计划到达的过早可能会导致园区或仓库的月台不能及时安排货位或车位，甚至导致园区或仓库的后续作业计划被打乱。所以时效是要让货或车无限趋近于计划的时间准确到达。
3.安全安全不必多说，事故越少则损失越小，但完全杜绝事故也是非常困难的。企业运输作业的百万公里事故率需力争压至1.5%以下，若百万公里事故率会高于3%，那就可能会引起运输作业线的崩盘。
面对现代制造业日益提高的客户个性化需求、人机工程学水平及生产作业效率，企业如何来有效组织和管理物流活动，降低供应链成本，提高智能化效率，打造数字化管理，智能物流的重要性不言而喻。可以说没有智能物流，就无法实现智能制造。需要明确的是，制造业物流改善主要的还是企业在思维和认识上进行提升。智能物流体系建设并不仅仅是一个技术问题，更是一个系统、综合的概念，其终效果将取决于物流与科技的深度融合。这并不是靠引进先进的物流设备和技术就能够实现，智能制造还要求相应的物流体系与生产工艺流程进行匹配。如，自动化生产线必然要求物料精准配送，这会涉及到一系列环节，要倒推至供应链的前端。外型尺寸和重量繁杂多样的物料自动化配送上线，就需要做到物流器具标准化，需要做到每种零件与物流器具的对应关系标准化，进而需要在给供应商下采购订单的时候就要求其按照对应关系提供小包装单元的零件。如果前期这些工作没有做好，在总装环节即使有再多的高科技设备也是无法实现自动化生产的。以上的要求涉及到产业链条上的一系列环节的工作。
因此，制造业物流“智”的飞跃其实是一个系统工程，环环相扣，需要有系统性思维，应按照点-线-面做好统筹。如果不是以这种思维来考虑，只是从运作流程的一个点去做升级改造，肯定不会取得良好的效果。对于制造企业来说，物流如同血液和经络贯穿了产品设计、生产、销售和售后的全过程。如果一个企业想要实现智能物流，而且想认真去做，首先要做好“伤筋动骨”的准备。从头到尾的环节会涉及到：产品外观尺寸设计、采购模式、供应商管理、生产排产计划、要料方式、信息系统之间的衔接、产线布局、厂房和库房的建筑布局、组织架构、人员岗位、责任划分、成本核算等等。这是“一把手”工程，需要董事长、总经理下定决心才能做得好。
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