锦纶染色用匀染剂
锦纶纤维主要采用酸性染料，中性染料和分散染料等进行染色，但是往往难于匀染，常出现条花和染斑。其原因有两种情况：一是锦纶的物化结构不均匀，抽丝时拉伸不均或编织时张力不均，分子结构的定向度不同等；二是染色操作问题。尤其是条花的盖染性成为影响锦纶匀染的至关重要问题。
锦纶在酸性染料浴中，与羊毛的作用一样，纤维上的氨基吸附氢离子生成带有正电荷的纤维，但是所有酸性染料对锦纶都有比对羊毛高得多的亲和力。这是因为在相同条件下，锦纶对氢离子的吸附大于羊毛，锦纶具有更大的正电荷，所以锦纶对羊毛更难于匀染。
在锦纶染色中，各类染料对条花的盖染性不同，一般情况下对条花的盖染性依下列顺序递减：分散染料－酸性染料－媒介染料－直接染料－酸性络合染料－中性染料－活性染料。
但是，就染色产品的湿牢度而言，则恰恰与上列顺序相反。
锦纶染色的饱和值较低，染深色比较困难。一般对湿牢度要求不高的中、浅色可用分散染料，色牢度要求较高或染中，深色时，一般采用酸性染料，酸性染料在锦纶上的上染速度较快，易出现染斑，除严格控制升温速度及染浴PH值外，加入可适当调节染色速度的匀染剂是行之有效而又简便的方法。
柔软剂的种类和性质
柔软剂的种类和性质
柔软剂可分为脂肪酸衍生物类和有机硅油类两大类型，前者是传统上广为使用的柔软剂，后者是后来居上的新品种。有机硅类柔软剂的发展速度很快，不断地有各种性能和功能的新型品种在开发上市。
由于有机硅类柔软剂不但比传统柔软剂柔软效果更好，酸性匀染剂多少钱，而且整理效果也具有更好的耐久性。所以在纺织品柔软后整理使用中，已占据主体地位。但是正因为它的耐久效果，一旦出现需回修复染才可解决的染色疵病，或因柔软处理的挡车操作不慎而产生了疵病，或者因柔软处理引发色变等情况，回修处理将变得较为困难。
脂肪酸衍生物类柔软剂和有机硅类柔软剂，在离子属性上，大多为阳离子型、弱阳离子型或非离子型，所以在相容性允许的前提下，应用中也常与固色剂作一浴法处理。它们的工作浴DH值，基本上都以弱酸性时稳定性好；处理浴温度30～45 cc为宜。柔软处理后也不再作洗涤，经焙烘后其反应成膜的坚牢度更高。如果挡车操作不慎，有机硅类柔软剂也很容易发生破乳漂油问题。某些需在染色机中进行柔软处理的染色物，如成衣、纱线、散纤维等，时问久后也还容易发生设备内有机硅油物质的积累性沾污。对它的清除回修，也就比脂肪酸软片类柔软剂更加困难。
浴中柔软剂九大性能
1.减少织物与织物之间的磨擦 ， 湿加工中防止形成折痕，使绳状织物更易展开、移动，从而促进更佳的匀染。
2.将织物与金属之间的磨擦减少， 改善织物在设备中的运行，消除磨损和条痕，降低织物的摩擦系数， 使喷射、绞盘、轧车和鼓式等染色设备可承受更高负 荷，从而提高使用效率并改善小浴比加工织物的品质优化加工效果的可靠性 ， 对浴液稳定性无损害，故无染料凝聚且无污斑等 品质问题，浙江酸性匀染剂，避免不匀染，改善织物的外观。
3.非耐久性柔软作用， 改善织物的染色性能，防止粘胶在湿状态下发硬。
4.多功能润滑剂， 适用于各类纤维湿态下的染色和整理加工。
5.所有温度及pH范围内强， 适用于各类染色加工。
6.无阻染作用， 染色上染率高，重现性好。
7.不损害磨擦牢度，酸性匀染剂报价， 较强的牢度性能。
8.低泡， 用于喷射染色机中无泡沫问题，织物的运行可靠。
9.不影响纤维素纤维的吸收性能， 无论应用于何种织物均不影响其染色性能。
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