在数控龙门铣的实际应用中，绝大多数的故障都源于机器零部件的损害，如何不及时处理，会直接影响到正常使用，严重者还会影响整个加工精度。要如何维护数控龙门铣的零件?
1、在操作高速数控雕铣机时，要保证导轨面的干净，不要有切屑、磨粒等落在上面，若有，会加大导轨的摩擦，还会导致导轨生锈等。
2、需要定期对导轨进行维护及保养，并每天检查导轨润滑油量，如果油不够，应添加润滑油。
3、定期检查油泵是否可以定时启动和停止，数控双平粗精铣，并注意启动时能否提供润滑油。
4、导轨需要保持润滑，数控四头侧铣，避免出现摩擦等问题，导致温度升高。导轨一般是自动润滑的，若发现导轨没有润滑，铣，就需要检查分流阀。
5、加工石墨及陶瓷等时，请使用石墨高速雕铣机。因为加工石墨和陶瓷材料，加工灰尘大，数控龙门双头粗精平铣，容易进入导轨中，影响使用寿命。 所谓机床防护罩加工，其实指的是一种对不同金属材料所选用的一种加工方法，使其满意运用要求。一般在进行机床防护罩加工的时分，针对于薄板、薄壁型材和薄壁管材等金属毛料施以必定的作用力，使其发生塑性变形或剪断，然后成为具有预期形状和功用的零件。
数控龙门铣具有足够的刚性，操作方便，结构简单，性能性等特点.数控龙门铣适用于各种机械上的大中型黑色金属或有色金属零件的水平平面，垂直平面或斜面沟槽的铣削，铣镗头，还可以进行镗孔和钻孔以及根据用户需要的各类改进，同时承接各类加工与制造。
数控双面铣床
数控双面铣床结构及操作前后注意事项
工作台
工作台与床鞍支承在升降台较宽的水平导轨上，数控双面铣床工作台的纵向进给是由安装在工作台右端的伺服电机驱动的。通过伺服电机的转动带动滚珠丝杠的转动，而滚珠丝杆的转动带动工作台的直线运动。床鞍的纵横向导轨面均采用了高精密的线性导轨，从而提高了导轨的耐磨性、运动的平稳性和精度的保持性，消除了低速爬行现象。
升降台(横向进路部分)
升降台前方装有交流伺服电机.驱动床鞍作横向进给运动，其传动原理与工作台的纵向进给相同。
前者需要使用油雾或油/气润滑系统润滑，使用较滑冷却液、低粘度的润滑油，而后者则需用油浴或压力循环润滑系统润滑，使用较高粘度的油品润滑油品与润低速主轴轴动化程度的提高，在一些自动化和数控龙门铣床上使用了润滑/冷却通用油，既可作润滑油、也可作为润滑冷承对润滑方法和润滑剂的要求有很大不同。 数控龙门铣的液压润滑系统主要由油泵、滤油器、龙门铣液压控制元件、油管、管接头以及油缸等部分组成。检查其漏油情况时，龙门铣应从油泵开始，按照进油的顺序进行普遍检查。检查时，龙门铣必须将各液压元件及管路各处擦干净后，机床在正常供油情况下进行检查。对于重点怀疑的部位可以缠上白吸油纸，龙门铣观察是否因吸有渗漏出的油滴而变黄，龙门铣即可将问题判断清楚。
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