节能泵的安装注意事项
1、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，供水水泵，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧増大，使所选泵的扬程增加，配芾功率増加成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。
2、排出管及其管接头应考虑所能承受的MAX压力。
3、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度；
4、泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。
水泵的常见故障分析
1、水泵不出水。导致这种故障的主要原因为：水泵没有注满液体；吸水高度过大；吸水管有空气或漏气；被输送液体温度过高；吸入阀堵塞；转向错误。
2、水泵振动。导致这种故障的主要原因为：水泵与原动机的中心不在标准范围之内；泵体的地角螺丝松动，或是基础不牢固；轴承盖紧力不够，使轴瓦在体内出现跳动；转子质量不平衡；转子固有频率与激振频率成比例关系；小流量及流量不稳定时，或中间再循环门损坏。
3、流量不足。导致这种故障的主要原因为：吸入阀或叶轮被堵塞；吸入高度过大；进入管弯头过多，阻力过大；泵体或吸入管漏气；填料处漏气；密封圈磨损过大；叶轮腐蚀、磨损。
4、输出压力不足：导致这种故障的主要原因为：介质中有气体；叶轮腐蚀或严重破坏。
5、消耗功率过大：导致这种故障的主要原因为：填料压盖太紧、填料发热；联轴器皮圈过紧；转动部分轴帘过大；中心线偏移；零件卡住。
6、轴承过热。导致这种故障的主要原因为：中心线偏移；缺油或油不干净；油环转动不灵活；轴承损坏。
7、密封处漏损过大。导致这种故障的主要原因为：填料或密封元件材质选用不对；轴或轴套磨损；轴弯曲；中心线偏移；转子不平衡、振动过大；动、静环腐蚀变形；密封面被划伤；弹簧失效或压力不足；冷却水不足或堵塞。
油泵快速发热的原因
1、元件精度不够及装配质量差，相对运动间的机械摩擦损失大。
2、配合件的配合间隙太小，或使用磨损后导致间隙过大，内、外泄漏量大；造成容积失大。
3、液压油泵工作压力调整得比实际需要高很多。有时是因密封过紧，或因密封件损坏、泄漏增大而不得不调高压力才能工作。
4、气侯及作业环境温度高，致使油温升高。
5、选择油液的粘度不当，粘度大粘性阻力大；粘度太小则泄漏增大，两种情况均能造成发热温升。
6、油箱容积太小，散热面积不够；未安装油冷却装置，或虽有冷却装置但其容量过小
7、按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统；在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。
8、系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路，停止工作时油泵不能卸荷；泵的全部流量在高压下溢流，环保水泵，因此产生溢流损失而发热，安徽水泵，导致温升。
9、系统管路过细过长，弯曲过多，局部压力损失和沿程压力损失大。
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