蜗轮蜗杆减速机齿面接触强度核算:标准把赫兹应力作为齿面接触应力的计算基础，并用来评价接触强度。赫兹应力是齿面间应力的主要指标，但不是产生点蚀的原因，例如在应力计算中未考虑滑动的大小和方向、摩擦系数及润滑状态等，这些都会影响齿面的实际接触应力。齿面接触强度核算时，取节点和单对齿啮合区内界点的接触强度，赫慈应力是齿面间应力的主要指标，但不是生产点蚀的原因。例如在应力计算中未考虑滑动的大小和方向、摩擦系数及润滑状态等，这些都会影响齿面的实际接触应力。齿面接触强度核算时，取节点和单对齿啮合区内界点的接触应力中的较大值，小轮和大轮的许用接触应力要分别计算。下列公式适用于端面重合度εa﹤2.5的齿轮副。在任何啮合瞬间，大、小齿轮的接触应力总是相等的。齿面接触应力一般出现在小齿轮单对齿啮合区内界点B、节点C及大齿轮单对齿啮合区内界点D这三个特征点之一处上。产生点蚀危险的实际接触应力通常出现在C、D点或其间(对大齿轮)，或在C、B点或其间(对小齿轮)。接触应力基础值是基于节点区域系数Zh计算的节点C处接触应力基本值，当单对齿啮合区内界点处的应力超过节点处的应力时，即Zd大于1.0时，在确定大、小齿轮计算应力时应乘以Zd予以修正;当Zb或Zd不大于1.0时，取其值为1.0。
蜗轮蜗杆机械传动形式的特点
传动带的优点中.心距变化范围大，可用于较远距离的传动，传动平稳，噪声小，能缓冲吸振，有过载保护作用，结构简单，成本低，安装要求不高。
缺点：有滑动，传动比不能保持恒定，GCWU双级蜗轮减速机报价，外廓尺寸大，带的寿命较短，由于带摩擦起电不宜用于，的地方，轴和轴承上作用力大。
链传动优点：中.心距变化范围大，可用于较远距离的传动，在高温、油、酸等恶劣条件下能工作，轴和轴承上的作用力小。
缺点：虽然平均速比恒定，但运转时瞬时速度不均匀，有冲击、振动和噪音。
齿轮传动优点：齿廓尺寸小，传动比恒定，圆周速度及功率范围广，应用广。
缺点：制造和安装精度要求较高，不能缓冲，徐州GCWU双级蜗轮减速机，无过载保护，有噪音
蜗杆传动：结构紧凑，外廓尺寸小，传动比大，GCWU双级蜗轮减速机供应，传动比恒定，传动平稳，无噪音，可做成自锁机构。
缺点：功率低，GCWU双级蜗轮减速机电话，传递功率不易过大，中高速需用青铜，制造精度要求高，费用高。
蜗轮磨损原因与解决方法
蜗轮一般采用锡青铜，配对的蜗杆材料一般用45钢淬硬至HRC 45一55，还常用40C:淬硬HRC50一55，经蜗杆磨床磨削至粗糙度RaO. 8fcm，减速机正常运行时，蜗杆就象一把淬硬的"锉刀"，不停地锉削蜗轮，使蜗轮产生磨损。一般来说，这种磨损很慢，像某厂有些减速机可以使用10年以上。如果磨损速度较快，就要考虑减速机的选型是否正确，是否有超负荷运行，蜗轮蜗杆的材质，装配质量或使用环境等原因。
解决方法：润滑油和添加剂的选用。蜗齿减速机一般选用220#齿轮油，对重负荷、启动频繁、使用环境较差的减速机，可选用一些润滑油添加剂，使减速机在停止运转时齿轮油依然附着在齿轮表面，形成保护膜，防止重负荷、低速、高转矩和启动时金属间的直接接触。添加剂中含有密封圈调节剂和抗漏剂，使密封圈保持柔软和弹性，减少润滑油漏。
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