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亿合塑胶与您分享吸塑过程中片材问题的解决方案
⑥真空孔数量太少或孔径太小，真空度偏低，应适当增加真空孔或加大真空孔孔径，抗静电pp片材，如有可能，可用真空窄缝代替真空孔；
⑦真空罐或真空泵的容量太小，真空牵引力不够，应适当增加真空罐或真空泵的容量，四川pp片材，加大真空管阀件，在三通和弯管处避免急弯；
⑧气压成型的压力不足，应在模具结构条件允许的情况下，采用137-206Pa的气压，也可使用框架助推器或柱塞助压。
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亿合塑胶与您分享PP片材常见问题处理方法！
1、加热太快。可采取以下方法排除： ①适当降低加热器温度。 ②适当放慢加热速度。 ③适当加大PP片材与加热器的距离，使加热器离片材远一些。
2、受热不匀。可采取以下方法排除： ①用折流板、分风罩或筛网调节热风的分布，pp片材价格，使PP片材各部分受热均匀。 ②检查加热器及遮蔽网有无损坏，并修复损坏部位。
3、PP片材潮湿。可采取以下方法排除： ①进行预干燥处理。如厚度0．5mm的聚碳酸酯片材应在125—130~C温度 下干燥1—2h，3mm厚的片材需干燥6—7h；厚度为3mm的*材应在80- 90"E温度下干燥1—2h，而且干燥，后应立即进行热成型。 ②进行预热处理。 ③将加热方式改为两面加热。特别是当片材厚度在2nan以上时，必须采 取两面加热。 ④不要过早拆开片材的防潮包装。应在热成型前拆封并立即成型。
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成型不完整或表面花纹不清晰
①片材加热时间太短或加热器温度太低，应适当延长加热时间或提高加热管温度；
②加热器加热功率偏小，应适当加大加热器的加热功率；
③片材受热不均匀，成型缺陷总是在同一部位重复的出现，应用热屏蔽网调节片材的受热状态，使各部位均匀受热；
④夹片前夹持架没有预热，夹片前应预热夹持架；
⑤真空孔阻塞，真空度偏低，应清理和疏通真空孔；
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