数控机床在制造业生产上的使用是非常重要的，它是具有高精度要求的机电一体化产品，不正确的操作方式可能导致其性能和精度的损坏。
1、操作前须熟悉数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序，掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过程前，不要进行机床的操作和调节。
2、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，数控立车加工，润滑系统是否畅通、油质是否良好，吉林数控立车，并按规定要求加足润滑油，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。
双柱数控立车的生产。数控立车主轴转速和进给速度比其他类型机床范围大，从而提供了提高切削用量的可能性。数控立车适应性强，更换加工工件十分方便，从而减少了机床的停机时间，自然相对地增加了有效加工时间。
根据双柱数控立车加工的特点可以看出，适合于数控加工的零件包括：
1.多品种，小批量生产的零件或新产品试制中的零件；
2.几何形状复杂的零件；
3.加工过程中必须进行多工序加工的零件；
4.用普通立车加工时，需要昂贵工装设备（工具、夹具和模具）的零件；
5.必须严格控制公差，对精度要求高的零件；
6.工艺设计需多次改型的零件；
7.加工中不允许报废的关键零件；
8.需要生产周期的零件。
数控立车的输入与输出探讨：
1.程序单的校验依照零件程序编制的过程，数控立车视频，校对程序单中的各项数据有无错误。
2.程序内容的修改和校验常用的方法如下：
①人工校验法。此方法一般只针对手工编制的简单程序使用。这种方法很费时费力，且要求编程人员对程序编制十分熟练。
②用绘图机校验法。在自动编程时，可以直接通过屏幕绘图或绘图机绘图检查程序的正确性，在不太清楚的地方还可以作局部放大检查。生成的程序，一也可以作为输入介质，将其传送到绘图机，数控立车定制，从而绘制出刀具运动轨迹，然后进行校验。
③图形模拟显示。现代数控立车系统大都有图像模拟走刀显示功能，用以检测程序的正确性。
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